[发明专利]强化地板线生产工艺无效
| 申请号: | 201310455713.2 | 申请日: | 2013-09-30 |
| 公开(公告)号: | CN104514349A | 公开(公告)日: | 2015-04-15 |
| 发明(设计)人: | 李继升 | 申请(专利权)人: | 青岛市首胜实业有限公司 |
| 主分类号: | E04F15/02 | 分类号: | E04F15/02 |
| 代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
| 地址: | 266317 山东省青岛*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 强化 地板 生产工艺 | ||
技术领域
本发明属于地板生产技术领域,具体涉及一种强化地板线生产工艺。
背景技术
市场上强化地板的种类较多,生产、处理方法也很多,在地板生产的众多工序中,处理倒角的模压成型处理方式,单纯从外观质量方面来说是目前最好的倒角处理工艺,但是对压贴、裁板、开榫槽三道工序的精度要求非常高,生产效率很低,对操作工人的熟练程度要求也非常高,否则很容易造成四周倒角大小不一样,次品率很高。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本发明的目的在于,提供一种强化地板线生产工艺,工艺简单,倒角处理质量好,生产效率高。
本发明提供的强化地板线生产工艺,包括以下步骤:(1)选择原材料:选择耐磨纸、装饰纸、高密度板和平衡纸,其中耐磨纸、装饰纸和平衡纸三种原材料要保存在恒温20℃、相对湿度50%-60%的环境中,高密度板的密度≥0.85g/cm3;(2)压贴:采用低压短周期工艺将耐磨纸、装饰纸、高密度板、平衡纸四种材料一次热压成型,热压温度为190—200℃,板面压力为3.5—3.8Mpa,热压时间30—40S;(3)一次养生:将热压好的大板晾板降温,之后码堆并养生1-3天,使板温降到25—35℃;(4)裁板:根据成品地板的长度和宽度规格各加上10—11mm的加工余量,按此尺寸将大板裁成单支地板条,并将开好料的单支地板条空心码放,每叠小板的边缘上下对齐成直线;(5)二次养生、开榫槽:将裁好的地板条养生7—10天,之后按照成品规格加工出板面尺寸、倒角和榫槽;(6)转印:对地板四周倒角部位进行转印处理;(7)封蜡:对地板四周榫槽进行封蜡处理,使用液态蜡将地板长边和短边榫槽全封闭。
本发明提供的强化地板线生产工艺,其有益效果在于,合理控制生产过程中的各种参数,使处理达到最佳效果;处理方法简单,对工人没有特别要求,生产效率高。
具体实施方式
下面结合一个实施例,对本发明提供的强化地板线生产工艺进行详细的说明。
实施例
本实施例的强化地板线生产工艺,包括以下步骤:(1)选择原材料:选择耐磨纸、装饰纸、高密度板和平衡纸,其中耐磨纸、装饰纸和平衡纸三种原材料要保存在恒温20℃、相对湿度50%的环境中,高密度板的密度≥0.85g/cm3;(2)压贴:采用低压短周期工艺将耐磨纸、装饰纸、高密度板、平衡纸四种材料一次热压成型,热压温度为190℃,板面压力为3.5Mpa,热压时间40S;(3)一次养生:将热压好的大板晾板降温,之后码堆并养生3天,使板温降到35℃;(4)裁板:根据成品地板的长度和宽度规格各加上11mm的加工余量,按此尺寸将大板裁成单支地板条,并将开好料的单支地板条空心码放,每叠小板的边缘上下对齐成直线;(5)二次养生、开榫槽:将裁好的地板条养生10天,之后按照成品规格加工出板面尺寸、倒角和榫槽;(6)转印:对地板四周倒角部位进行转印处理;(7)封蜡:对地板四周榫槽进行封蜡处理,使用液态蜡将地板长边和短边榫槽全封闭。
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