[发明专利]一种抗刮高韧性PVC热转印膜及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种抗刮高韧性PVC热转印膜及其制备方法。 

背景技术

   热转印膜是耐湿、不透气、柔软、强度大、耐酸碱油脂和溶剂、对高低温均不怕的极性材料。目前市面上生产的热转移膜由于添加的离型剂容易产生膜间的粘连，而且不能重复使用。 

离型剂是一种具有离型性、成膜性和粘合性的低粘度的透明树脂，因为离型剂中溶剂挥发速度较快，所以在涂布过程中，要注意控制粘度，即控制离型剂的固含量，固含量一般控制在23%左右，若固含量低于19%，涂布离型剂后的热转印膜转印效果不理想。同时注意离型剂的透明性，不然会影响印刷层的效果。目前的热转印膜由于没有抗紫外线功能，因此容易老化，使用寿命短。PVC薄膜耐腐蚀、绝缘性好。当目前用pvc薄膜制备的热转印膜因为韧性差，极易撕裂，而且抗刮效果差。 

发明内容

发明目的：针对上述问题，本发明的第一个目的是提供一种抗刮高韧性PVC热转印膜。本发明的第二个目的是提供该热转印膜的制备方法。 

技术方案：为了解决上述技术问题，本发明提供一种抗刮高韧性PVC热转印膜，包括基底层、离型层、印刷层、胶黏层构成，所述离型层采用复合离型剂涂布而成，所述复合离型剂按重量份数主要由以下原料制成：丙烯酸树脂30~60份、A-603液体增韧剂10~30份、抗刮助剂5~10份、乙酸乙基苷酯醇3~5份、甲苯50~100份。 

抗刮助剂为微晶蜡或Nano-R 1003。Nano-R 1003购买于昆山卡斯特高分子材料有限公司。 

上述复合离型剂的制备方法，包括以下步骤： 

1）称取上述重量份数的原料；

2）将丙烯酸树脂溶解于有机溶剂中，同时加入增韧剂、抗刮助剂、乙酸乙基苷酯醇，以520~600rpm/min转速搅拌30~60min，并在120~130℃下加热；

3）停止加热，继续搅拌20~30min直至温度降低至常温出料即得到复合离型剂。

一种抗刮高韧性PVC热转印膜的制备方法，包括以下步骤：将所述复合离型剂涂布在15μ以上的PVC薄膜上，印刷图文得到印刷层，待印刷层完全干燥后，涂布胶黏层，涂布后进行烘干即得到热转印膜。 

所述复合离型剂中固含量为15~17%，网纹辊160~200目，涂布干量为0.8~1.0g/m²。 

有益效果：本发明的一种抗刮高韧性PVC热转印，采用复合离型剂涂布得到离型剂层，其中通过加入加入抗刮助剂为微晶蜡或Nano-R 1003而获得更好的抗刮性能，得到的离型剂用于热转印膜的制备工艺中，使得热热转印膜具备防刮高韧性的功能，可以用于热转印、光学、广告制图等领域。 

具体实施方式

根据下述实施例，可以更好地理解本发明。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的具体的物料配比仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。 

实施例1 

一种抗刮高韧性PVC热转印膜，包括基底层、离型层、印刷层、胶黏层构成，所述离型层采用复合离型剂涂布而成，所述复合离型剂按重量份数主要由以下原料制成：丙烯酸树脂30份、A-603液体增韧剂10份、微晶蜡5份、乙酸乙基苷酯醇3份、甲苯50份。

上述复合离型剂的制备方法，包括以下步骤： 

1）称取上述重量份数的原料；

2）将丙烯酸树脂溶解于有机溶剂中，同时加入A-603液体增韧剂、微晶蜡、乙酸乙基苷酯醇，以520rpm/min转速搅拌30min，并在120℃下加热；

3）停止加热，继续搅拌20~30min直至温度降低至常温出料即得到复合离型剂。

抗刮高韧性PVC热转印膜的制备方法，包括以下步骤：将所述复合离型剂涂布在15μ以上的PVC薄膜上，印刷图文得到印刷层，待印刷层完全干燥后，涂布胶黏层，涂布后进行烘干即得到热转印膜。所述复合离型剂中固含量为15%，网纹辊160目，涂布干量为0.8g/m²。