[发明专利]一种硅片脱胶预冲洗装置

说明书

技术领域

本发明属于太阳能光伏制备领域，具体涉及一种硅片脱胶预冲洗装置。

背景技术

崩边是多晶硅片在切片过程及脱胶过程产生的重大异常之一，且变化性较强。

多晶硅棒在切割时需要对一侧硅棒进行与玻璃的粘接，所采用的胶水基本都为AB胶。此胶水在不同温度下膨胀大小不同。

夏季及冬季温度差异较大，多晶硅片在切割后一般温度都在25-30度。而在夏天预冲洗水温一般在18-23度左右，冬季一般只有5-9度，这就导致胶水的膨胀系数不同，从而导致冬季崩边数量要比夏季偏高较多。夏季崩边比率一般在1%左右，冬季崩边比率在4%左右。基本各硅片生产厂商都存在此种问题，无法解决。

发明内容

本发明提供了硅片脱胶预冲洗装置，能有效的解决硅片崩边的问题。

本发明提供一种硅片脱胶预冲洗装置，所述硅片脱胶预冲洗装置包括板式换热器（3），所述板式换热器（3）上端两侧分别设有第一入口（2）和第二入口（4），第一入口（2）与铸锭炉冷却水（1）的出口（7）相连，第二入口（4）为冷水注入口，板式换热器（3）的下端设有板式换热器出口（5），与硅片预冲洗管道（8）连接，预冲洗口（6）设在硅片预冲洗管道8的另一端。

优选地，在所述板式换热器出口（5）处设置有温度计；在所述第二入口（4）处设置有可以控制水流大小的阀门。

优选地，将铸锭炉冷却水（1）替换为单晶炉冷却水或单晶炉冷却水和铸锭炉冷却水的混合液。

应用本发明的硅片脱胶预冲洗装置，可以使硅片脱胶预冲洗进水水温固定在20℃-25℃，以适应硅片切割完的温度，减轻胶水冷热收缩的问题，提高了合格率并降低崩边比率。同时由于铸锭炉和/或单晶炉的冷却水回水通过板式换热器后会带掉部分热量，减少了冷却水机器的能耗，从而降低了铸锭及单晶在冷却水冷却上的能耗。

附图说明

图1为本发明的硅片脱胶预冲洗装置示意图；

其中，1为铸锭炉冷却水，2为第一入口,3为板式换热器，4为第二入口，5为板式换热器出口，6为预冲洗口，7为出口，8为硅片预冲洗管道。

具体实施方式

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明。

如图1所示，板式换热器3上端两侧分别设有第一入口2和第二入口4，第一入口2与铸锭炉冷却水1的出口7相连，第二入口4为冷水注入口，板式换热器3的下端设有板式换热器出口5，与硅片预冲洗管道8连接，预冲洗口6设在硅片预冲洗管道8的另一端。

使用时，将铸锭炉在加热过程中产生的热量通过冷却水，将铸锭炉冷却水（温度为30℃）通过第一入口2传递至板式换热器，同时，将自来水（随着气温而变化，夏天预冲洗水温一般在18-23℃左右，冬季一般只有5-9℃）通过第二入口4传递至板式换热器，两种温度不同的水在板式换热器3中进行热交换，之后从板式换热器出口5中流至硅片预冲洗管道8中，通过预冲洗口6对硅片脱胶进行预处理。

本发明还可以在板式换热器出口5处设置一温度计，用来测量出口处水温；同时，在第二入口4处设置可以控制水流大小的阀门（图中未标示），根据温度计所示的温度调整自来水注入速度，将板式换热器出口5处的水温控制在一定范围内（20-25℃）。

除了使用铸锭炉冷却水外，本发明还可以使用单晶炉冷却水，或者铸锭炉和单晶炉冷却水的混合。

本发明对板式换热器的型号没有要求，只要能完成本发明目的即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。