[发明专利]一种密闭无粉尘制粒干燥整粒一体化制药设备

权利要求书

1.一种密闭无粉尘制粒干燥整粒一体化制药设备，包括物料干燥沸腾腔、整粒系统及其相应的控制装置，其特征是所述物料干燥沸腾腔为一包括相互联接、设于同一架体上的进风系统、制粒料桶部件、中间桶体部件和排风除尘系统的塔式一体干燥沸腾腔，所述整粒系统与该塔式一体干燥沸腾腔之间设有一输送料系统，所述输送料系统包括气密性连接于所述塔式一体干燥沸腾腔与整粒系统之间的气密性输送通道，通过相应的气密性输送通道构成制粒、干燥、整粒的无尘一体化制药设备。

2.根据权利要求1所述密闭无粉尘制粒干燥整粒一体化制药设备，其特征是所述输送料系统还包括通过相应的缓冲罐与所述整粒系统连接的真空输送料器，所述气密性输送通道为一气密性连接于该缓冲罐与所述塔式一体干燥沸腾腔的制粒料桶部件之间的输料管。

3.根据权利要求1或2所述密闭无粉尘制粒干燥整粒一体化制药设备，其特征是所述控制装置为一包括有对相关生产工艺设备通过人机界面进行交互式控制的智能控制系统，所述智能控制系统通过以太网实施第三方或远程监控操作；所述塔式一体干燥沸腾腔设有信号连接于智能控制系统的自动在线清洗装置。

4.根据权利要求3所述密闭无粉尘制粒干燥整粒一体化制药设备，其特征是所述自动在线清洗装置包括分别设于所述塔式一体干燥沸腾腔内的对应于排风除尘系统、中间桶体部件以及进风系统的相应部位的球形喷洒，以及设于塔式一体干燥沸腾腔的进风系统下部的排水口。

5.根据权利要求1或2所述密闭无粉尘制粒干燥整粒一体化制药设备，其特征是所述制粒料桶部件固定式或移动式制粒料桶部件，所述固定式和移动式制粒料桶部件分别包括固定式和可移动式设于所述架体上的固定式料斗或移动式料斗；所述整粒系统和相应的真空输送料器设于同一架体上。

6.根据权利要求1所述密闭无粉尘制粒干燥整粒一体化制药设备，其特征是所述制粒料桶部件固定式料斗通过相应的滤网和网板与所述进风系统固定连接；所述中间桶体部件包括桶体，所述桶体设有喷枪组件，所述桶体通过一转轴装置可转动式设于架体上，该桶体与相应的架体之间对应于所述转轴装置设有一活塞缸驱动装置；所述整粒系统包括整粒箱体，设于整粒箱体内的锥形筒筛网，设于锥形筒网内的整粒刀。

7.根据权利要求6所述密闭无粉尘制粒干燥整粒一体化制药设备，其特征是所述整粒刀与其传动轴相互以齿啮合、且相互之间设有一间隙。

8.根据权利要求6或7所述密闭无粉尘制粒干燥整粒一体化制药设备，其特征是所述整粒刀为一由多个条板刀片分别自其一端相互连接构成的锚式整粒刀，亦或为一由两个或多个三角形架刀片分别自其一侧相互连接构成的一字形或星形整粒刀。

9.根据权利要求1 、2或6所述密闭无粉尘制粒干燥整粒一体化制药设备，其特征是还包括：对所述制粒料桶部件其搅拌桨部件通过ANSYS进行数值模拟仿真及结构优化；基于Flunet定性分析沸腾制粒机的气、粒两相流系统，以优化制粒料桶部件网板开孔率；基于Flunet用数值模拟方法来获取喷枪组件内部复杂的流场流动，以优化喷枪组件的喷嘴的出口直径和其喉部直径尺寸。

10.根据权利要求9所述密闭无粉尘制粒干燥整粒一体化制药设备，其特征是所述制粒料桶部件的网板其优化的开孔率为31.56%；所述中间桶体部件的喷枪组件的喷嘴其优化的出口直径和喉部直径分别为8-12 mm和36-42 mm。