[发明专利]一种气动穿纱锭子

说明书

技术领域

本发明属于短纤倍捻机领域，具体涉及一种气动穿纱锭子。

背景技术

倍捻机是一种将两股或多股纱线经过高效率加捻后成为一股纱线的纺纱设备，加捻前需要将纱线在加捻区域穿梭绕圈，实现一转两捻的目的。新纱上机和断纱接头都要进行穿纱工作，目前倍捻机生产的用工量最多的环节就是穿纱环节，大约占到倍捻机用工量的70%。穿纱是要将细软的纱线穿过很长很窄的纱线通道，空手操作是不可能完成的，现有技术唯一的方法就是采用穿纱绳穿纱，但使用穿纱绳步骤较为复杂，并且耗时费力，已经完全不符合现今降低用工量，提高生产效率的发展趋势。

发明内容

本发明解决了上述难题，提供了一种结构简单、操作方便、效率极高的气动穿纱锭子。

本发明的技术方案是提供一种气动穿纱锭子，其包括气动锭子和开关阀，其特征在于：所述锭子内部设有气流转向室、压缩气体进孔、纱线引导孔、出纱孔，所述气流转向室分别与所述压缩气体进孔、所述纱线引导孔、所述出纱孔密封连接，所述压缩气体进孔一头与所述开关阀限定距离隔开。

优选的，所述开关阀设有开关和能够调节长短的气嘴。

    优选的，所述压缩气体进孔斜向所述所述气流转向室一侧从下方通入气流转向室。

    优选的，所述纱线引导孔在所述所述气流转向室中间从上方通入气流转向室。

    优选的，所述出纱孔在所述所述气流转向室一侧从侧面通入气流转向室。

    优选的，所述压缩气体进孔通入气流转向室一侧与出纱孔通入气流转向室一侧在气流转向室内为对称位置关系。

    优选的，所述出纱孔从气流转向室引出后沿水平方向往上倾斜。

    优选的，所述压缩气体进孔一头与所述开关阀气嘴限定距离为0.3-1.0mm。

本发明的气动穿纱锭子，能够在不需要任何辅助工具的条件下，快速穿纱，将生产过程中操作倍捻机最为复杂耗时的工序极大的简化。本发明具有操作方便、省时省力、不需要辅助工具等优点。

附图说明

图1是本发明最佳实施例一种气动穿纱锭子结构示意图；

图2是本发明最佳实施例一种气动穿纱锭子气路原理示意图。

其中：1.锭子、2.开关阀、3.气流转向室、4.压缩气体进孔、5.纱线引导孔、6.出纱孔、7.开关、8.气嘴、9.纱线。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1所示，本发明的一种气动穿纱锭子，包括气动锭子(1)和开关阀(2)，其中气动锭子(1)内部中间设有所述气流转向室(3)，压缩气体进孔(4)从下方偏向一侧通入所述气流转向室(3)，纱线引导孔(5)从上方中心位置通入所述气流转向室(3)，出纱孔(6)从侧面一侧通入所述气流转向室(3)。

压缩气体进孔(4)通入一侧与出纱孔(6)通入一侧为对称位置。

出纱孔(6)从所述气流转向室(3)引出后沿水平方向往上倾斜。

如图2所示，本发明工作时，开启开关阀(2)的开关(7)，压缩空气沿斜向压缩气体进孔(4)高速流入气流转向室(3)，当压缩空气撞向气流转向室(3)一侧后转向另一侧的出纱孔(6)高速流出，此时在气流转向室(3)中形成由压缩气体进孔(4)一侧流向出纱孔(6)一侧的定向高速气流。

由伯努利原理可知：气体流速大的地方气压小，反之气体流速小的地方气压大。

上述气流转向室(3)中的定向高速气流流经纱线引导孔(5)孔口时，所述气流转向室(3)中的定向高速气流的气压小，纱线引导孔(5)中的气压大，由此气压大的纱线引导孔(5)中的空气流入到气压小的所述气流转向室(3)中。

综上可知纱线引导孔(5)中形成流入所述气流转向室(3)中的定向气流，并与压缩气体进孔(4)流入的气流在所述气流转向室(3)中合流从出纱孔(6)流出。此时将纱线(9)放到纱线引导孔(5)外口，在定向气流的牵引下依次穿过纱线引导孔(5)、所述气流转向室(3)、出纱孔(6)穿出气动锭子(1)即完成穿纱操作。

出纱孔(6)斜向上倾斜设置可以使得纱线(9)在高速气流的带动下往气动穿纱锭子上方运动，方便操作人员攫取纱线头。