[发明专利]磁铁分离装置

说明书

技术领域

本发明涉及装配过程中物料的分离技术，特别是涉及一种磁铁分离装置。

背景技术

为了实现灯具快速的固定，一些种类的灯具带有磁性功能。通过在灯具内安装磁铁而使灯具带有磁性，从而可使灯具快速吸附于金属制品上。用于安装于灯具内的磁铁在存放或运输时，一般由多块单独的磁铁吸附在一起，以形成磁铁条，且相邻两个磁铁之间用隔磁材料隔开。在灯具组装时，需要先将单个磁铁从磁铁条上分离。

目前一般采用手工分离的方式进行磁铁的分离。然而，当手工将磁铁分离，并去掉隔磁材料后，两块磁铁很容易重新吸附在一起，从而夹伤操作者。因此，传统的手工分离方式存在安全隐患。

发明内容

基于此，有必要提供一种在磁铁分离过程中，能有效防止夹伤操作者的磁铁分离装置。

一种磁铁分离装置，用于分离多个相互吸附的磁铁，所述磁铁分离装置包括：

支架，起固定及支撑作用，所述支架上开设有一滑槽，所述滑槽贯穿所述支架；

导轨，其一端为进料口，另一端出料口，所述导轨固定于所述支架上；

限位挡板，与所述出料口相对设置，所述限位挡板与所述出料口形成一间隙，所述间隙的宽度大于一个所述磁铁的厚度，且所述间隙与所述滑槽对齐；

分离手柄，一端可转动地设于所述支架上，所述分离手柄在与所述导轨的轴线垂直的平面内可转动，并与所述间隙对齐；

其中，所述进料口与所述支架之间的距离大于所述出料口与所述支架之间的距离，以使所述磁铁沿进料口向出料口可滑动，直至所述磁铁与所述限位挡板抵接，所述磁铁与所述限位挡板相抵接时，所述磁铁位于所述间隙；所述分离手柄朝向所述滑槽转动，以将位于所述间隙内的所述磁铁分离，并使所述磁铁进入所述滑槽。

在其中一个实施例中，所述支架包括侧板及两个相对设置的底板，两个所述底板分别设于所述侧板两侧的边缘，以与所述侧板形成U形卡口，所述导轨设于其中一个所述底板上。

在其中一个实施例中，所述导轨为两端开口的中空筒状结构，所述磁铁沿所述导轨滑动时，与所述导轨的内壁相抵持。

在其中一个实施例中，所述间隙的宽度小于两个磁铁的厚度。

在其中一个实施例中，还包括连接片，所述限位挡板通过所述连接片固定于所述导轨上，所述连接片可伸缩，以调节所述间隙的宽度。

在其中一个实施例中，还包括收容盒，所述收容盒与所述滑槽远离所述间隙的一端连通，以收容从所述滑槽滑出的所述磁铁。

在其中一个实施例中，所述收容盒的底部设有海绵垫，以吸收从所述滑槽滑出的所述磁铁的动能。

在其中一个实施例中，所述支架上设有支撑板，所述支撑板与所述间隙对齐，所述分离手柄的一端可转动地设于所述支撑板上。

在其中一个实施例中，所述分离手柄转动至与位于所述间隙内的所述磁铁接触时，所述分离手柄与所述磁铁的接触点位于所述分离手柄靠近所述支撑板的一端。

在其中一个实施例中，所述分离手柄上设有压板，所述压板上设有圆弧形的凹槽，所述分离手柄与位于所述间隙内的所述磁铁接触时，所述凹槽的侧壁与所述磁铁抵接。

上述磁铁分离装置，包括倾斜设置的导轨，故包含多块磁铁的磁铁条在重力作用下可由进料口向出料口滑动，当其中第一个磁铁与限位挡板相抵接时，该磁铁位于间隙内。然后，采用分离手柄推压该磁铁，便可将该磁铁从磁铁条上分离。由于间隙与滑槽对齐，分离出来的磁铁将进入滑槽滑出，从而可避免分离出的磁铁重新与磁铁条吸附。此外，可通过转动分离手柄将磁铁分离，而无需直接用手操作。因此，通过上述磁铁分离装置可能有效防止夹伤操作者，从而消除安全隐患。而且，分离第一块磁铁后，下一块磁铁在重力作用下自动滑动至间隙内，再次转动分离手柄便可得到另一块磁铁。因此，上述磁铁分离装置还可提高效率。

附图说明

图1为本发明较佳实施例中磁铁分离装置的结构图；

图2为图1所示磁铁分离装置中分离手柄的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。