[发明专利]型芯移载装置以及轮胎的制造装置

说明书

技术领域

本发明涉及型芯移载装置以及轮胎的制造装置，能够在成形机与型芯输送装置之间高效地移载刚性型芯以减轻操作者的负担，其中，利用成形机将轮胎的橡胶部件粘贴于刚性型芯，利用型芯输送装置对上述刚性型芯进行输送。

背景技术

在下述专利文献中提出有使用了刚性型芯的轮胎的制造装置。该轮胎的制造装置包括：将橡胶部件粘贴于刚性型芯的外表面而对轮胎的生胎进行成形的成形机；对成形有生胎的刚性型芯进行硫化的硫化机；以及在上述成形机与上述硫化机之间输送刚性型芯的型芯输送装置。

另外，在输送上述刚性型芯时，为了通过降低重心而以良好的稳定性进行输送，优选将刚性型芯设置成其中心轴垂直于水平方向的横置状态。另一方面，例如在对生胎进行成形时，为了高效地粘贴橡胶部件，优选将刚性型芯支承为使得其中心轴保持水平。

专利文献1：日本特开2011-161896号公报

专利文献2：日本特开2006-160236号公报

专利文献3：日本特开2011-161773号公报

以往，在从成形机向硫化机输送刚性型芯时，使用起重机（hoist crane）进行将刚性型芯倒载于输送台车的作业。此时，需要使刚性型芯绕水平的轴线倾转而将其处于横置状态。然而，由于刚性型芯为重物，因此这样的操作对操作者而言成为巨大的负担。

发明内容

本发明是鉴于以上的实际情况而提出的，其目的在于提供一种型芯移载装置以及轮胎的制造装置，能够高效地在型芯输送装置与成形机之间移载刚性型芯，从而减轻了操作者的负担。

本发明中技术方案1所记载的发明是一种轮胎的制造装置，所述轮胎的制造装置的特征在于，包括：成形机，为了在刚性型芯的外表面形成轮胎的生胎，利用该成形机而将橡胶部件粘贴于上述刚性型芯的外表面；型芯输送装置，利用该型芯输送装置朝上述成形机输送上述刚性型芯；以及型芯移载装置，利用该型芯移载装置从上述型芯输送装置接受上述刚性型芯并朝上述成形机供给上述刚性型芯，上述刚性型芯在轴向的两侧设置有被连接部，连接部以能够装卸的方式与上述被连接部连接，上述成形机包括型芯支承部，该型芯支承部具有与上述刚性型芯的一方的上述被连接部连接的上述连接部，并且将上述刚性型芯支承为使得另一方的上述被连接部露出、且上述刚性型芯的中心轴保持水平的纵置状态，上述型芯输送装置具有载置部，该载置部具有上述连接部，在上述刚性型芯的中心轴垂直于水平方向的横置状态下，上述连接部与上述刚性型芯的上述横置状态下位于下侧的上述被连接部连接，并且，以在上述横置状态下使上述刚性型芯的位于上侧的上述被连接部露出的方式而对上述刚性型芯进行载置，上述型芯移载装置具有能够绕水平的轴线倾转的臂，并且，在该臂设置有上述连接部，该连接部形成为能够与载置于上述型芯输送装置的上述刚性型芯的露出的被连接部、以及支承于上述成形机的上述刚性型芯的露出的被连接部连接。

另外，技术方案2所述的发明是一种轮胎的制造装置，所述轮胎的制造装置的特征在于，包括：成形机，为了在刚性型芯的外表面形成轮胎的生胎，利用该成形机而将橡胶部件粘贴于上述刚性型芯的外表面；型芯输送装置，利用该型芯输送装置而从上述成形机输送上述刚性型芯；以及型芯移载装置，利用该型芯移载装置从上述成形机接受上述刚性型芯并朝上述型芯输送装置供给上述刚性型芯，上述刚性型芯在轴向的两侧设置有被连接部，连接部以能够装卸的方式与上述被连接部连接，上述成形机包括型芯支承部，该型芯支承部具有与上述刚性型芯的一方的上述被连接部连接的上述连接部，并且将上述刚性型芯支承为使得另一方的上述被连接部露出、且上述刚性型芯的中心轴保持水平的纵置状态，上述型芯输送装置具有载置部，该载置部具有上述连接部，在上述刚性型芯的中心轴垂直于水平方向的横置状态下，上述连接部与上述刚性型芯的上述横置状态下位于下侧的上述被连接部连接，并且，以在上述横置状态下使上述刚性型芯的位于上侧的上述被连接部露出的方式而对上述刚性型芯进行载置，上述型芯移载装置具有能够绕水平的轴线倾转的臂，并且，在该臂设置有上述连接部，该连接部形成为能够与载置于上述型芯输送装置的上述刚性型芯的露出的被连接部、以及支承于上述成形机的上述刚性型芯的露出的被连接部连接。

另外，在技术方案1或2所记载的轮胎的制造装置的基础上，对于技术方案3所记载的发明而言，上述臂设置成能够进行升降移动。

另外，在技术方案1～3中任意方案所记载的轮胎的制造装置的基础上，对于技术方案4所记载的发明而言，上述臂设置成能够进行水平移动。