[发明专利]一种肥料原料混配箱的制造方法无效
| 申请号: | 201310427778.6 | 申请日: | 2013-09-21 |
| 公开(公告)号: | CN103831038A | 公开(公告)日: | 2014-06-04 |
| 发明(设计)人: | 曲田桂 | 申请(专利权)人: | 青岛嘉禾丰肥业有限公司 |
| 主分类号: | B01F7/04 | 分类号: | B01F7/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 266000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 肥料 原料 混配箱 制造 方法 | ||
技术领域:
本发明涉及有机肥料生产用机械技术领域,特别涉及一种肥料原料混配箱的制造方法。
背景技术:
有机肥生产过程中,肥料原料的搅拌是必须的步骤,传动使用滚筒式搅拌机,成本较高,也有使用搅拌槽的,搅拌槽为钢板焊制或者挖掘至地面1米多深后用混凝土堆砌。所以,搅拌槽多为上端开口的矩形结构,这就导致搅拌好的肥料取出的程序费事费力,需要机械或人工清理出搅拌槽,增加了制造成本,多出了清理的程序,操作复杂。
鉴于这种技术问题,迫切需要出现一种制造方法简单,制得的产品结构简单,使用方便,肥料原料搅拌后容易导出的一种肥料原料混配箱的制造方法。
发明内容:
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种制造方法简单,制得的产品结构简单,使用方便,肥料原料搅拌后容易导出的一种肥料原料混配箱的制造方法。
为了实现上述目的,本发明提供了一种肥料原料混配箱的制造方法,其中,包括如下步骤:
A、箱体的底部四角焊接固定长度为15-20cm的支柱,箱体的上部焊接固定广口状的进料斗;
B、箱体一侧壁的下部开槽,槽内通过旋轴连接出料门,出料门上装配把手,出料门上端与箱体之间通过旋轴轴连接,出料门下端与箱体之间扣合连接;
C、箱体内装入旋转板,旋转板的侧面中部贯穿有销轴,线轴的两端与箱体侧壁的中部之间轴连接,销轴的一端装配从动轮,箱体的外壁安装动力箱,动力箱的输出轴上装配主动轮,主动轮与从动轮之间皮带传动连接,旋转板的两端转配勾板,两个勾板彼此反向设置;
D、箱体的底部等距的设置主动轴和多根从动轴,箱体的底部装配传送带电机,主动轴和从动轴的外部包覆传送带,主动轴与传送电机之间皮带传动连接,传送带位于出料门的侧下方,传送带的运动方向与出料门的开口方向一致。
箱体的容量为5-10吨。
经过本发明制造方法制得的肥料原料混配箱,包括箱体、箱体下部固定设置有支柱,箱体上部固定设置有进料斗,其中,所述箱体内部设置有旋转板,所述旋转板的侧面的中部设置有销轴,销轴贯穿于旋转板并与箱体之间轴连接,销轴的一侧设置有从动轮,箱体的一侧的外壁的中部设置有动力箱,动力箱为电机,电机的输出轴上设置有主动轮,主动轮与电机的输出轴之间固定连接,主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接。
旋转板的两侧设置有勾板,所述勾板呈弧状,旋转板的两侧的勾板彼此反向设置,所述勾板与所述旋转板之间固定连接。
所述箱体的一侧的壁的下部设置有出料门,出料门的上端设置有旋轴,出料门与箱体之间通过旋轴轴连接,出料门上固定安装有把手。
所述箱体的底部设置有1根主动轴和多根从动轴,多根从动轴等距平铺于箱体底部,主动轴与从动轴的外部包覆有传送带,箱体的底部设置有传送电机,传送电机与主动轴之间皮带传动连接。
本发明的优点在于,制造方法简单,制得的产品结构简单,使用方便,肥料原料搅拌后容易导出。具体为:
各种肥料原料顺着进料斗进入箱体后,旋转板通过旋转,使勾板构成物料。并搅动物料,物料搅拌好后,打开出料门,传送带将物料从箱体内导出,接着使物料进入发酵堆肥程序即可。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的侧视示意图。
附图标识:
1、从动轮 2、旋转板 3、进料斗
4、勾板 5、箱体 6、动力箱
7、主动轮 8、主动轴 9、支柱
10、传送带 11、旋轴 12、出料门
13、把手 14、从动轴
具体实施方式:
下面结合附图,对本发明进行说明。
肥料原料混配箱的制造方法,其中,包括如下步骤:
A、箱体的底部四角焊接固定长度为15-20cm的支柱,箱体的上部焊接固定广口状的进料斗;
B、箱体一侧壁的下部开槽,槽内通过旋轴连接出料门,出料门上装配把手,出料门上端与箱体之间通过旋轴轴连接,出料门下端与箱体之间扣合连接;
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