[发明专利]一种金属镁还原渣余热利用系统的还原渣收集存储槽

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属镁还原渣余热利用系统的还原渣收集存储槽，属于金属镁冶炼专用机械技术领域。 

背景技术

金属镁的生产工艺要求在温度为1200℃的高温，目前金属镁生产工艺中产生的含有大量热量的还原渣被直接外排冷却，不但造成热能不能充分利用，而且浪费了大量的能源；到目前为止还没有一种系统能充分利用还原渣的余热，通过余热锅炉产生蒸汽，然后把蒸汽引入到生产生活用汽系统。本发明是配套于该系统的专用装置，目前在国内尚属首例应用。 

发明内容

  本发明是克服现有技术的不足，提供一种既能够将高温金属镁还原渣存储收集又能确保存储期间热量不散失，以确保为冷渣机提供足够的热量进行热交换。本发明是通过采用以下技术方案实现的：本发明涉及一种金属镁还原渣余热利用系统的还原渣收集存储槽，尤其涉及一种利用还原渣余热产生蒸汽供给生产生活用气的系统的还原渣收集存储槽，存储槽由侧墙体Ⅰ1、侧墙体Ⅱ2、上墙体3、下墙体4、进渣孔5、进渣孔气动插板阀6、出渣孔7、出渣孔气动插板阀8、人孔9、振动电机10、安装支架11、槽体滚轮12组成，其特征在于所述的侧墙体Ⅰ1、侧墙体Ⅱ2、上墙体3、下墙体4、进渣孔5、进渣孔气动插板阀6、出渣孔7、出渣孔气动插板阀8、人孔9、振动电机10组成还原渣收集存储槽的主体，安装在安装支架11中，依靠槽体滚轮12的微小可调距离缓冲振动电机10作用时的摆幅。所述的还原渣收集存储槽的侧墙体Ⅰ1、侧墙体Ⅱ2、上墙体3、下墙体4全部由轻质保温耐火砖组成，轻质保温耐火砖粘贴在钢结构中，具有保温功能。所述的还原渣收集存储槽的侧墙体Ⅰ1、侧墙体Ⅱ2具有15°倾角。所述的振动电机10用于给予侧墙体Ⅰ1、侧墙体Ⅱ振动力，活化粘附在其上的还原渣。所述的进渣孔5上安装着进渣孔气动插板阀6，对进渣孔5进行开闭动作控制。所述的出渣孔7上安装着出渣孔气动插板阀8，对出渣孔7进行开闭动作控制。 

本发明的优势主要体现在： 

1、采用轻质保温耐火砖做内衬，热量损失少；

2、还原渣收集存储槽密封效果较好，改变了传统还原渣储存场所粉尘大的恶劣环境。

图1为一种金属镁还原渣余热利用系统的还原渣收集存储槽结构图：

1-侧墙体Ⅰ   2-侧墙体Ⅱ   3-上墙体  4-下墙体  5-进渣孔  6-进渣孔气动插板阀7-出渣孔8-出渣孔气动插板阀  9-人孔   10-振动电机   11-安装支架   12-槽体滚轮。

具体实施方式说明下面结合图1讲述实施例：

实施例1一种金属镁还原渣余热利用系统的还原渣收集存储槽的各部组成及作用：

存储槽由侧墙体Ⅰ1、侧墙体Ⅱ2、上墙体3、下墙体4、进渣孔5、进渣孔气动插板阀6、出渣孔7、出渣孔气动插板阀8、人孔9、振动电机10、安装支架11、槽体滚轮12组成，其特征在于所述的侧墙体Ⅰ1、侧墙体Ⅱ2、上墙体3、下墙体4、进渣孔5、进渣孔气动插板阀6、出渣孔7、出渣孔气动插板阀8、人孔9、振动电机10组成还原渣收集存储槽的主体，安装在安装支架11中，依靠槽体滚轮12的微小可调距离缓冲振动电机10作用时的摆幅。所述的还原渣收集存储槽的侧墙体Ⅰ1、侧墙体Ⅱ2、上墙体3、下墙体4全部由轻质保温耐火砖组成，轻质保温耐火砖粘贴在钢结构中，具有保温功能。所述的还原渣收集存储槽的侧墙体Ⅰ1、侧墙体Ⅱ2具有15°倾角。振动电机10用于给予侧墙体Ⅰ1、侧墙体Ⅱ振动力，活化粘附在其上的还原渣。进渣孔5上安装着进渣孔气动插板阀6，对进渣孔5进行开闭动作控制。出渣孔7上安装着出渣孔气动插板阀8，对出渣孔7进行开闭动作控制。

实施例2一种金属镁还原渣余热利用系统的还原渣收集存储槽工作过程：

打开进渣孔气动插板阀6高温还原渣进入进渣孔5，存储足量需要进入冷渣机进行冷却换热时，打开出渣孔气动插板阀8高温还原渣由出渣孔7落下。如果产生高温还原渣粘附在墙壁的情况，则启动振动电机10振动墙侧壁，活化高温还原渣促进下落。