[发明专利]一种热连轧缩颈补偿控制方法有效
| 申请号: | 201310418479.6 | 申请日: | 2013-09-13 |
| 公开(公告)号: | CN103464470A | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
| 发明(设计)人: | 宋向荣;胡宇;武凯;宋敏;田华;李亚锋 | 申请(专利权)人: | 北京金自天正智能控制股份有限公司 |
| 主分类号: | B21B37/16 | 分类号: | B21B37/16 |
| 代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
| 地址: | 100070 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 热连轧 缩颈 补偿 控制 方法 | ||
1.一种热连轧缩颈补偿控制方法,其特征在于,
由本卷带钢在精轧机组与卷取机之间实际的拉窄量对本卷带钢预判的拉窄量进行修正,将修正后的值作为下一卷带钢预判的拉窄量,
根据下一卷带钢预判的拉窄量计算,获得下一卷带钢预判的缩颈补偿量。
2.根据权利要求1所述的一种热连轧缩颈补偿控制方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
步骤1、预设预判的拉窄量和预判的拉窄长度,根据设定参数计算确定立辊补偿起点;
步骤2、由预判的拉窄量通过回归多项式模型获得预判的缩颈补偿量;
由预判的拉窄长度通过体积等量换算获得预判的缩颈补偿长度;
步骤3、当第n卷带钢的补偿起点位置到达粗轧最后一道次立辊时,根据预判的缩颈补偿量调整立辊的开口度,直至第n卷带钢走过预判的缩颈补偿长度,将立辊恢复原来的开口度;
步骤4、通过测宽仪检测精轧机组与卷取机之间第n卷带钢的宽度,获得第n卷带钢实际的拉窄量,采用指数平滑法由第n卷带钢实际的拉窄量对第n卷带钢预判的拉窄量进行修正,将修正后的值作为第n+1卷带钢预判的拉窄量,
检测第n卷带钢实际的拉窄长度,采用指数平滑法由第n卷带钢实际的拉窄长度对第n卷带钢预判的拉窄长度进行修正,将修正后的值作为第n+1卷带钢预判的拉窄长度。
3.根据权利要求2所述的一种热连轧缩颈补偿控制方法,其特征在于,步骤1中,当更换带钢规格或带钢钢种时或当n=1时,预设的所述预判的拉窄量和预判的拉窄长度为根据带钢规格及带钢钢种模型表获得;
否则,预设的所述预判的拉窄量和预判的拉窄长度为第n-1卷带钢预判的拉窄量和第n-1卷带钢预判的拉窄长度。
4.根据权利要求2所述的一种热连轧缩颈补偿控制方法,其特征在于,带钢前端头到所述立辊补偿起点的距离的计算公式为:
其中,Lrhead为带钢前端头到立辊补偿起点的距离,
Lfhead为精轧机组后带钢前端头到立辊补偿起点的距离,
hfex为精轧目标厚度,
hren为粗轧最后一道次立辊入口厚度,
Wf为精轧目标宽度,
Wr0为粗轧最后一道次立辊入口宽度,
Lcren为飞剪剪切长度对应粗轧最后一道次立辊入口长度。
5.根据权利要求4所述的一种热连轧缩颈补偿控制方法,其特征在于,所述Lcren由飞剪切头量通过体积等量换算获得。
6.根据权利要求2所述的一种热连轧缩颈补偿控制方法,其特征在于,步骤2中,所述回归多项式模型为N=a0Nf3+a1Nf2+a2Nf+a3,
其中,N为缩颈补偿量,
Nf为拉窄量,
a0,a1,a2,a3为拟合多项式系数。
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