[发明专利]一种钵苗移栽机穴盘输送定位装置有效
| 申请号: | 201310407086.5 | 申请日: | 2013-09-10 |
| 公开(公告)号: | CN103466261A | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
| 发明(设计)人: | 胡建平;严宵月;马君;何俊艺;付鹏洋 | 申请(专利权)人: | 江苏大学 |
| 主分类号: | B65G19/02 | 分类号: | B65G19/02;A01C11/02 |
| 代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 卢霞 |
| 地址: | 212013 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 移栽 机穴盘 输送 定位 装置 | ||
技术领域
本发明属于设施农业中的自动化移栽领域,尤其是一种专门用于穴盘苗移栽机的输送定位装置及方法。
技术背景
穴盘育苗是一个新的行业,是20世纪70年代在国际上发展起来的一项新型育苗技术,穴盘育苗与常规育苗方式相比,具有省工﹑省力﹑成苗快﹑节约资源﹑成本低﹑效率高﹑便于管理以及保护农业生态环境等优点,主要应用于烟草﹑花卉﹑蔬菜和树木的育苗。穴盘鱼苗中为了保证作物有适当的空间以促进其扎根和生长,需要将穴盘钵苗从高密度盘向低密度盘间的移栽,及穴盘向花盆间的移栽。穴盘钵苗移栽虽然很简单,但需要大量的手工作业,并且连续工作容易疲劳,生产效率低,难以实现大面积作业,制约了穴盘育苗技术的发展。为此,研究穴盘钵苗高速自动移栽机显得尤为重要,其对于提高劳动生产率,降低劳动强度, 促进穴盘育苗技术的发展具有重要意义。
穴盘钵苗自动移栽机技术的研究始于上个世纪80年代,目前主要有两种实现方式,一种是以工业机器人为本体的穴盘钵苗自动移栽机,另一种是开发独立机电系统的穴盘钵苗自动移栽机。1987年,KUTZ等人研究了基于Puma560移栽机器人的可行性。1992年,KC.Ting等人研究了基于ADEPT-SCARA四自由度移栽机器人。1999年Ryu等人设计了一套专用的机电设备,研制出了移栽机器人。 2010年3月,沈阳农业大学邱立春等人发明了一种穴盘苗移栽的自动移栽机。结构简单,方便,但效率较低,精度不高。
穴盘输送装置定位装置及方法是穴盘钵苗移栽机的重要组成部分,现阶段穴盘钵苗移栽机输送装置多采用带传动,传感器定位,如2010年高国华等人申请的发明专利,名称为温室自动化穴苗移栽机,申请号为201010194836.1。带传动容易产生滑动,影响钵苗输送的精准度,实际应用种问题很多。针对这种情况,本发明提出了一种可靠地穴盘苗输送定位装置及方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于穴盘钵苗移栽的输送定位装置,以提高穴盘苗移栽作业质量。
为了解决以上技术问题,本发明所采用的技术方案如下:
一种钵苗移栽机穴盘输送定位装置,包括输送台架(1)、输送平台(15)、穴盘输入检测传感器(2)、穴盘输送导向装置、水平输送链装置、传动链装置,其特征在于:
所述输送平台(15)固定安装在输送台架(1)两侧支架内,穴盘输入检测传感器(2)安装在输送台架(1)外侧支架入口处,穴盘安放在输送平台(15)上;
所述穴盘输送导向装置由内侧穴盘输送导轨(7)、外侧穴盘输送导轨(8)、横梁(6)、横梁支架(11)组成;横梁(6)沿穴盘输送方向平行布置,横梁(6)的个数至少有2个;每个横梁(6)由横梁支架(11)支撑;每个横梁(6)上设有滑槽(12),滑槽(12)内装有可移动的滑块(10),内侧穴盘输送导轨(7)和外侧穴盘输送导轨(8)分别与滑块(10)联接,内侧穴盘输送导轨(7)与外侧穴盘输送导轨(8)之间的宽度与穴盘宽度相等,内侧穴盘输送导轨(7)、外侧穴盘输送导轨(8)上表面与穴盘表面平齐;
所述水平输送链装置由水平输送链(9)、链轮A(18)、链轮B(24)、穴盘推板(5)组成,水平输送链(9)、链轮A(18)、链轮B(24)分别安装在输送台架(1)的两侧,穴盘推板(5)按等距离L1均匀安装在输送台架(1)两侧输送链(9)上,穴盘推板(5)之间的间隔距离L1大于穴盘的长度;
所述传动链装置由传动链(13)、链轮C(22)、链轮D(23)、伺服电机(20)、霍尔传感器感应片(16)、霍尔传感器(17)组成,整套装置安装在输送台架(1)的外侧;链轮C(22)和输送链装置中的主动链轮A(18)同轴安装;伺服电机(20)与传动链装置中主动链轮D(23)同轴安装;霍尔传感器感应片(16)安装在传动链(13)上,位置可调;霍尔传感器(17)安装在输送台架(1)外侧,与霍尔传感器感应片(16)相对应,但不接触;
所述传动链装置中链轮D(23)和链轮C(22)传动比为1:1,输送链装置中链轮A(18)和链轮B(24)传动比为1:1;
所述水平输送链装置中链轮A(18)、链轮B(24)的半径R1、传动链装置中链轮C(22)、链轮D(23)的半径R2、穴盘推板间隔距离L1、传动链(13)的总长度L2满足如下关系:
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