[发明专利]皮革闷型模具及相应的皮革压模工艺有效
| 申请号: | 201310391774.7 | 申请日: | 2013-09-02 |
| 公开(公告)号: | CN103451326A | 公开(公告)日: | 2013-12-18 |
| 发明(设计)人: | 郝德军;王琴琴 | 申请(专利权)人: | 际华三五一四制革制鞋有限公司 |
| 主分类号: | C14B5/02 | 分类号: | C14B5/02 |
| 代理公司: | 石家庄科诚专利事务所 13113 | 代理人: | 张红卫 |
| 地址: | 050081 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 皮革 模具 相应 工艺 | ||
技术领域
本发明属于皮制品保护套制造领域,尤其涉及一种保护套生产中的模具,具体地说是一种皮革闷型模具。本发明还涉及一种利用上述皮革闷型模具来实现的皮革压模工艺。
背景技术
皮革保护套所属制件行业是一个涉及范围很广的行业,例如皮革制成的手机套件、平板电脑套件等。现有的皮革制件一般以黄牛皮革为原料,该原料是将黄牛皮经植物鞣剂鞣制而成,是一种稳定性较强的原料。而制作保护套的过程,是将皮革按照所包装保护的物体尺寸进行裁剪,然后将各个部件缝制到一起即可。然而由于现在的这种保护套件大部分是由后片、前片、侧墙、后袢带等几个部件组合缝制而成,缝合时需要将前片、后片、侧墙、后袢带缝合在一起形成方方正正的外形,令缝合后的成品外形单一,存在以下的缺点:
(1)制件需要缝合的部位多,造成成品的外观不美观,而且间接增加成本,延长单位产品生产的时间;
(2)组合部件多缝制不方便;
(3)外形单一,所有部件均通过简单的缝合在一起,缝线结合处无过渡,均是直棱直角的结构,无美感可言,并且缝合处极易磨损,会进一步影响美观。
发明内容
为了解决上述的问题,本发明提供了一种皮革闷型模具,令加工出的皮革护套在缝制整体的部件时,缝线更少,外观更美观,同时可以提高生产效率;
本发明的另一目的是提供一种上述皮革闷型模具来实现的皮革压模工艺。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案如下:
一种皮革闷型模具,它包括:
上底座与下底座,所述上底座上设有与用于保护的物品形状相同的阳模,下底座上设有与阳模相匹配的阴模,所述上底座与下底座挤压接触时阳模与阴模之间的间隔为所加工皮革的厚度。
作为对本发明的限定:它还包括用于将阳模与阴模校准对齐的定位锁定机构,所述锁定机构包括设于上底座上的对位钉,以及设于下底座上、通过与对位钉插接对位后令阴模与阳模相匹配的对位孔。
作为对本发明的另一种限定:所述上底座与下底座上分别设有将两个底座固定于压力机上下平台上的锏槽。
作为对本发明的再另一种限定:所述阴模边口设有为后续加工提供参考标志线的凹槽。
一种皮革压模工艺,利用前述的皮革闷型模具来实现,该工艺包括以下步骤:
(1)皮革放置:将需要压模的皮革正面朝下放置在阴模内;
(2)压模:利用机器将阳模朝向阴模压下,进而对放置好的皮革进行压模,并记录压模时间;
(3)压模完成:压模完成后,开启阴模和阳模,取出压模好的皮革待用。
作为对上述压模工艺的限定:
在步骤(1)之前设有步骤(A1)模具安装:将上底座和下底座分别按照要求固定在压力机的上平台和下平台上。
作为对上述工艺的进一步限定:在所述步骤(A1)与步骤(1)之间设有步骤(A2)压模条件设定:设定压力机的压力、时间、温度条件,具体设定为:当皮革含水量不大于15%时,压模时间为30—50秒,压模温度为45℃—55℃,压模压力为0.3—0.4MPa。
由于采用了以上技术方案,本发明可以达到如下的技术效果:
(1)本发明通过设置的阳模与阴模可以将皮革制件压模成模具的形状,所压模的皮革制件会按照模具在边缘缝合处形成弧线过渡,实现前片皮与侧墙皮合二为一,形成所需保护物体外形的模腔,近而实现减少缝合部位,同时令缝合后的保护套更圆顺,防止缝合处直棱直角而磨损;
(2)本发明设有定位锁定机构,令阳模与阴模准确定位压模,保证压模的效果;
(3)在阳模与阴模上分别设有锏槽,可以分别与压力机上平台的锏、下平台上的锏相配合,令阳模与阴模的安装更加方便。
综上所述,本发明结构简单,可以令皮革制件缝合时更加美观,令制成的保护套使用寿命更加长。
本发明适用于制作各种物品的保护套。
附图说明
图1是本发明实施例中皮革闷型模具的结构示意图;
图2是图1所示实施例中阳模11的结构示意图;
图3是图2的俯视图;
图4是图1所示实施例中阴模21的结构示意图;
图5是图4的俯视图;
图6是皮革制件压模前的结构示意图;
图7是利用图1所示实施例对图6的皮革制件压模后的结构示意图。
图中:1—上底座,11—阳模,12—定位钉,13—第一锏槽,2—下底座,21—阴模,22—定位孔,23—第二锏槽,24—凹槽,3—皮革制件。
具体实施方式
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