[发明专利]双CCD定位的精雕机

说明书

技术领域

本发明涉及精雕机领域，具体涉及双CCD定位的精雕机。

背景技术

精雕机是数控机床的一种，精雕机既可以雕刻，也可以铣削，是一种高效高精的数控机床，与传统的雕刻机相比，精雕机加大了主轴和伺服电机的功率，加工精度高。

OGS是在保护玻璃上直接形成ITO导电膜及传感器的技术，使一块玻璃同时起到保护玻璃和触摸传感器的双重作用。随着市场对OGS玻璃加工的不断变法，现在需要不断提升产品加工精度及机床使用效率，现在采用多轴系统来实现同时加工两块OGS玻璃。

目前大片OGS玻璃的外形及钻孔分割后加工方法分为以下两种：采用单CCD定位，一台机器上只能同时加工一个样品，机床使用效率较低，人员成本较高；也有部分机床采用单CCD（Charge-coupled Device，电荷耦合元件）定位双工位加工的方式，只能一个工位实现准确定位，而另外一个采用外形轮廓定位，降低了产品加工精度，不能在高精度要求的产品中使用，另外也要求高精度玻璃分割机。

发明内容

本发明的目的在于公开了双CCD定位的精雕机，解决了目前精雕机只能一个工位实现准确定位，而另外一个采用外形轮廓定位，降低了产品加工精度的技术问题。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

双CCD定位的精雕机，包括设有底座和机架的机身、设于该机身的第一三维定位装置、第二三维定位装置和控制装置；第一三维定位装置包括第一电荷耦合元件CCD，第二三维定位装置包括第二CCD；第一三维定位装置和第二三维定位装置相互独立且分别连接控制装置，机架设于底座上。

进一步，所述第一三维定位装置包括设于所述底座的第一Y轴位移组件、设于所述机架的第一X轴位移组件、第一Z轴位移组件和所述第一CCD；第一Z轴位移组件设于第一X轴位移组件上，第一CCD设于第一Z轴位移组件上；第一X轴位移组件、第一Y轴位移组件、第一Z轴位移组件和第一CCD分别连接所述控制装置。

进一步，所述第一X轴位移组件包括第一X轴导轨、第一X轴丝杆和第一X轴驱动装置；第一X轴驱动装置和所述控制装置连接，第一X轴丝杆和第一X轴导轨配合，所述第一Z轴位移组件和第一Y轴导轨活动配合；第一X轴驱动装置通过第一X轴丝杆连接第一Z轴位移组件，从而驱动第一Z轴位移组件沿着第一X轴导轨位移。

进一步，所述第一Y轴位移组件包括第一Y轴导轨、第一Y轴丝杆、第一Y轴驱动装置和第一工作平台；第一Y轴驱动装置和所述控制装置连接，第一Y轴丝杆和第一Y轴导轨配合，第一工作平台和第一Y轴导轨活动配合；第一Y轴驱动装置通过第一Y轴丝杆连接第一工作平台，从而驱动第一工作平台沿着第一Y轴导轨位移；第一工作平台和所述第一Z轴位移组件相互配合。

进一步，所述第一Z轴位移组件包括第一Z轴导轨、第一Z轴丝杆、第一Z轴驱动装置和第一Z轴座，所述第一CCD设于第一Z轴座；第一Z轴驱动装置和所述控制装置连接，第一Z轴丝杆和第一Z轴导轨配合，第一Z轴座和第一Z轴导轨活动配合；第一Z轴驱动装置通过第一Z轴丝杆连接第一Z轴座，从而驱动第一Z轴座沿着第一Z轴导轨位移；所述第一X轴驱动装置通过所述第一X轴丝杆连接第一Z轴导轨。

进一步，所述第二三维定位装置包括设于所述底座的第二Y轴位移组件、设于所述机架的第二X轴位移组件、第二Z轴位移组件和所述第二CCD；第二Z轴位移组件设于第二X轴位移组件上，第二CCD设于第二Z轴位移组件上；第二X轴位移组件、第二Y轴位移组件、第二Z轴位移组件和第二CCD分别连接所述控制装置。

进一步，所述第二X轴位移组件包括第二X轴导轨、第二X轴丝杆和第二X轴驱动装置；第二X轴驱动装置和所述控制装置连接，第二X轴丝杆和第二X轴导轨配合，所述第二Z轴位移组件和第二X轴导轨活动配合；第二X轴驱动装置通过第二X轴丝杆连接第二Z轴位移组件，从而驱动第二Z轴位移组件沿着第二X轴导轨位移。

进一步，所述第二Y轴位移组件包括第二Y轴导轨、第二Y轴丝杆、第二Y轴驱动装置和第二工作平台；第二Y轴驱动装置和所述控制装置连接，第二Y轴丝杆和第二Y轴导轨配合，第二工作平台和第二Y轴导轨活动配合；第二Y轴驱动装置通过第二Y轴丝杆连接第二工作平台，从而驱动第二工作平台沿着第二Y轴导轨位移；第二工作平台和所述第二Z轴位移组件相互配合。