[发明专利]一种负离子生态陶瓷砖及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷砖领域，特别涉及一种负离子生态陶瓷砖及其制备方法。

背景技术

作为重要的建筑装饰装修材料，陶瓷砖在能源、医疗、国防、航天航空、电子、石油化工及民用生活领域有着广阔的应用范围。近年来，人们逐步尝试改变陶瓷砖单一的装饰功能，赋予其更多的实用功能性。

现有技术将锂电气石、镁电气石材料与纳米TiO₂用作负离子发生剂，制成具有负离子释放功能的纳米复合负离子粉体，引入到陶瓷砖中，并与陶瓷基体良好结合起来，从而获得具有释放负离子能力的陶瓷釉面砖，空气负离子释放量达150-630个/cm³。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

锂电气石及镁电气石材料色泽多为黑色、玫瑰色或褐色，而作为内墙装饰用的陶瓷砖色泽一般较浅，该类颜色较深的电气石在釉料中的添加量受到了很大的限制，负离子难以达到最佳的功能效果，陶瓷砖色泽与负离子释放量之间存在的矛盾使得负离子释放量处于一个较低的水平。

发明内容

为了解决现有技术负离子释放量低的问题，本发明实施例提供了一种能高效释放负离子的生态陶瓷砖及其制备方法。所述技术方案如下：

一方面提供了一种负离子生态陶瓷砖，所述负离子生态陶瓷砖包括：陶瓷坯体的底层、负离子釉层的面层，所述负离子釉层包含以下重量百分比的组分：钾长石30%-35%、钠长石15%-30%、硅藻土25%-30%、粘土3%-20%、石英5%-10%、含铟的耐高温稀土复合材料粉体3%-8%。

具体地，作为优选，所述含铟的耐高温稀土复合材料粉体粒径小于等于50nm，铟占所述含铟的耐高温稀土复合材料粉体的质量比为0.03%-0.05%。

进一步地，所述陶瓷坯体厚度为7-8mm，所述负离子釉层为全抛釉，厚度为0.3-3mm。

所述负离子生态陶瓷砖还包括底料层，所述底料层设置在所述陶瓷坯体与所述负离子釉层之间，其中所述陶瓷坯体厚度为6-8mm，所述负离子釉层厚度为2-4mm。

所述陶瓷坯体厚度为8-10mm，所述负离子釉层厚度为0.3-3mm。

另一方面提供了一种所述负离子生态陶瓷砖的制备方法，所述制备方法如下：

步骤1：将重量百分比分别为30%-35%的钾长石、15%-30%的钠长石、25%-30%的硅藻土、3%-20%的粘土、5%-10%的石英、3%-8%的含铟的耐高温稀土复合材料粉体、1%的纤维素混合后加入球磨机进行球磨，过筛后制成负离子釉浆料；

步骤2：将所述负离子釉浆料施釉于陶瓷坯体表面，将施釉完毕的陶瓷坯体压制成型、干燥、渗花后制成陶瓷砖半成品；

步骤3：将所述陶瓷砖半成品送入隧道窑烧成，并冷却。

具体地，作为优选，所述步骤1中，所述球磨机球磨时间为1-4h。

所述步骤3中：所述陶瓷砖半成品烧成温度为1100℃-1180℃，高温区烧成时间为40-50分钟。

进一步地，所述负离子生态陶瓷砖的制备方法还包括步骤4：对冷却后的负离子陶瓷砖进行抛光。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本发明实施例提供的一种负离子生态陶瓷砖，通过将含铟的耐高温稀土复合材料粉体与其他釉料进行合理地调配，提供了一种绿色安全的，并能高效释放负离子的负离子生态陶瓷砖，其负离子释放量平均达1290个/cm³，解决了现有技术负离子释放量低的问题。所用原料廉价易得，且不受限于添加量，能使负离子的释放量达到最佳，所制备的负离子生态陶瓷砖色泽丰富鲜艳，解决了现有技术陶瓷砖色泽与负离子释放量之间存在矛盾的问题。铟元素的加入使得本发明实施例陶瓷砖的负离子释放能力及耐高温能力更加持久；

本发明实施例所提供的制备方法，简单易行，适合大规模工业化应用，其中二次布料通过使用较廉价的底料层，大量节约了负离子粉体，降低生产成本；全抛釉使得本发明实施例负离子生态陶瓷砖花色更为丰富鲜艳，纹理更加自然，强度及耐磨性更高，使用寿命更长，有利于节能减排。利用本发明所述制备方法所制备的负离子陶瓷砖绿色安全，兼具良好的装饰及保健功能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的负离子生态陶瓷砖结构示意图。