[发明专利]基于铁氧体的输电线路导线防覆冰复合卷材及其制备方法

权利要求书

1.基于铁氧体的输电线路导线防覆冰复合卷材，其特征在于基于铁氧体的输电线路导线防覆冰复合卷材按质量份数由60～80份的铁氧体磁性材料粉体和15～25份高分子基料制备而成，所述的基于铁氧体的输电线路导线防覆冰复合卷材厚度为2mm～10mm；其中所述的铁氧体磁性材料粉体为居里温度在0～30℃的低居里温度磁性材料。

2.根据权利要求1所述的基于铁氧体的输电线路导线防覆冰复合卷材，其特征在于所述的基于铁氧体的输电线路导线防覆冰复合卷材按质量份数由70份的铁氧体磁性材料粉体和20份高分子基料制备而成，所述的基于铁氧体的输电线路导线防覆冰复合卷材厚度为4mm。

3.根据权利要求1或2所述的基于铁氧体的输电线路导线防覆冰复合卷材，其特征在于所述的铁氧体磁性材料粉体是按质量份数由18～25份的三氧化二铁和9～13份金属氧化物制备而成，所述的铁氧体磁性材料粉体是居里温度为0～30℃的低居里温度磁性材料。

4.根据权利要求3所述的基于铁氧体的输电线路导线防覆冰复合卷材，其特征在于所述的金属氧化物为氧化镍、氧化锌、氧化锰、氧化镁、氧化钡、氧化锶、氧化铜和氧化钛中的一种或其中几种的混合物。

5.根据权利要求3所述的基于铁氧体的输电线路导线防覆冰复合卷材，其特征在于所述的高分子基料为聚乙烯材料、合成橡胶和合成树脂中的一种或其中几种的共混体。

6.制备如权利要求1所述的基于铁氧体的输电线路导线防覆冰复合卷材的方法，其特征在于基于铁氧体的输电线路导线防覆冰复合卷材的制备方法按以下步骤进行：

一、按质量份数称取60～80份铁氧体磁性材料粉体、15～25份高分子基料、5～10份增塑剂、0.2～2份润滑剂和0.2～2份抗氧化剂；其中所述的铁氧体磁性材料粉体为居里温度在0～30℃的低居里温度磁性材料。

二、将步骤一称取的60～80份铁氧体磁性材料粉体、15～25份高分子基料、5～10份增塑剂、0.2～2份润滑剂和0.2～2份抗氧化剂加入到搅拌机中，在转速为400rpm～600rpm下搅拌15min～25min后，经挤出机挤出、烘干，最后收卷，得到厚度为2mm～10mm的基于铁氧体的输电线路导线防覆冰复合卷材。

7.根据权利要求6所述的基于铁氧体的输电线路导线防覆冰复合卷材的制备方法，其特征在于步骤一中按质量份数称取70份铁氧体磁性材料粉体和20份高分子基料。

8.根据权利要求6或7所述的基于铁氧体的输电线路导线防覆冰复合卷材的制备方法，其特征在于步骤一中所述的铁氧体磁性材料粉体是按质量份数由18～25份的三氧化二铁和9～13份金属氧化物采用干法工艺，经过球磨混合、成型以及烧结制备而成，所述的铁氧体磁性材料粉体是居里温度为0～30℃的低居里温度磁性材料。

9.根据权利要求8所述的基于铁氧体的输电线路导线防覆冰复合卷材的制备方法，其特征在于步骤一中所述的铁氧体磁性材料粉体是按质量份数由18～25份的三氧化二铁和9～13份金属氧化物采用化学共沉淀法、水热法或溶胶凝胶法等湿法工艺制备而成，所述的铁氧体磁性材料粉体是居里温度为0～30℃的低居里温度磁性材料。

10.根据权利要求8所述的基于铁氧体的输电线路导线防覆冰复合卷材的制备方法，其特征在于步骤一中所述的金属氧化物为氧化镍、氧化锌、氧化锰、氧化镁、氧化钡、氧化锶、氧化铜和氧化钛中的一种或几种的混合物，步骤一中所述的高分子基料为聚乙烯材料、合成橡胶和合成树脂中的一种或其中几种的共混体。