[发明专利]低功率自循环油冷除铁器

权利要求书

1.一种低功率自循环油冷除铁器，包括磁系组件(1)、油箱组件(2)和油枕(3)，其中： 

磁系组件(1)是除铁器的核心部件，用于产生可实现除铁器的吸铁作用的激励磁场，磁系组件(1)的磁路为开放磁路结构； 

油箱组件(2)，用于变压器油的循环和散热；以实现低功率自循环油冷除铁器内部散热平衡； 

油枕(3)，用于设备运行时变压器油膨胀的补充容器。 

2.根据权利要求1所述的低功率自循环油冷除铁器，其特征在于，磁系组件(1)由导磁介质铁芯(7)、通电线圈(12)、轭板及小托板(11)组成；通电线圈(12)由若干绕组组成，轭板由铁芯轭板(5)、中轭板(6)和小轭板(8)组成。 

其中，通电线圈(12)的作用是通过通电产生磁场，为除铁器提供背景磁场，实现吸铁作用；通电线圈(12)套在铁芯(7)上，铁芯(7)为导磁介质，将通电线圈(12)产生的磁场导到除铁器的正下方，并起到加强磁场的作用；由铁芯轭板(5)、中轭板(6)、小轭板(8)组成的轭板用于是避免漏磁，将发散的磁力线搜集到铁芯(7)上，并加强磁场；小托板(11)的主要作用是固定通电线圈12和整个磁系。 

3.根据权利要求2所述的低功率自循环油冷除铁器，其特征在于，通电线圈(12)为多层绕组结构，两绕组间使用圆绝缘棒(15)隔开固定通电线圈(12)并做为散热油道，圆绝缘棒(15)使用绝缘棒定位板(13)和绝缘垫块(9)固定，由绝缘垫块(9)、绝缘棒定位板(13)和绝缘棒(15)组成的结构用于固定通电线圈(12)并形成油路循环通路。在通电线圈(12)外部，使用磁系拉筋(14)将铁芯轭板(5)和小托板(11)连接起来，固定磁系，避免磁系变形导致通电线圈(12)松散。同时，为了避免除铁器温度过高，影响使用寿命，增加温度传感器(10)对除铁器的内部温度实时监测。 

4.根据权利要求2所述的低功率自循环油冷除铁器，其特征在于，铁芯(7)外部套一层绝缘板(4)，起到绝缘作用。 

5.根据权利要求3所述的低功率自循环油冷除铁器，其特征在于，将变压器油注入到磁系组件(1)中，通电线圈(12)通电后发热，变压器油受热后通过油路循环通路的油道自下而上运动，将通电线圈(12)中的热量全部带走，实现对通电线圈(12)的散热。 

6.根据权利要求4或5所述的低功率自循环油冷除铁器，其特征在于，油箱组件(2)主要由筒体(20)、大轭板(18)、油道箱板(17)、大托板(21)、托板侧钢板(22)、左侧板(24)、右侧板(23)组成。油箱组件(2)和磁系组件(1)组成一密封容器，使变压器油在内部循环。筒体(20)包裹在磁系组件(1)中的通电线圈(12)外侧，将磁系组件(1)密封，组成油路通道；大轭板(18)与磁系组件(1)中的铁芯轭板(5)焊接在一起，与油道箱板(17)通过中间的托板垫板(19)隔开组成油路循环通路。 

7.根据权利要求3所述的低功率自循环油冷除铁器，其特征在于，油道箱板(17)与左侧板(24)、右侧板(23)通过中间的筋板(25)隔开组成油路通道；大托板(21)与托板侧钢板(22)通过中间的托板垫板(19)隔开组成油道通路。热的变压器油循环到磁系组件(1)上方后，流入油箱组件(2)的油道通路中，通过油箱组件(2)的外壁实现对变压器油的散热。散热后的变压器油再次流入到磁系组件(1)中的油路中，至此完成一次热交换内循环过程。另外为了满足强度要求，在各个连接点处增加加强筋(16)。