[发明专利]一种由纯钛板坯制备钛阳极板的加工方法

权利要求书

1.一种由纯钛板坯制备钛阳极板的加工方法，该加工方法经历如下加工工序：

①将h厚的纯钛板坯作为热粗轧原料，将纯钛板坯放入加热炉内进行加热并保温，经N₁个道次热粗轧至h₁厚，再经N₁个道次热精轧至h₂厚并卷成热卷带；

②将所述热卷带放入退火炉内进行在线退火，所述热卷带按单位长度的退火时间控制T₁，退火后进行喷丸酸洗以去除所述热卷带表面的氧化皮；

③将喷丸酸洗后的所述热卷带放在多辊可逆轧机或是多机架冷连轧机进行冷轧至h₃厚的冷卷带，再经碱性清洗液去除所述冷卷带表面残留的轧制油脂；

④将所述冷卷带通过开卷机分切和定尺成与钛阳极板尺寸相同的钛薄板，将所述钛薄板叠加成摞形成H高并置于钢制垫板上，所述钢制垫板的不平度要求小于P，再在成摞放置的所述钛薄板上方压上h₄厚的钢制压板后将其一同放入辊道加热炉内，然后将辊道加热炉升温至W℃进行大气环境下的保温退火，保温退火的时间为T₂分钟，保温退火结束后随炉降温至W₁℃以下时再出炉空冷，最后对所述钛薄板再次进行喷砂酸洗以去除其表面氧化皮后得到钛阳极板；其特征是：

在上述①中：所述h=180～210mm，所述加热的温度控制在840～880℃，所述保温的时间控制在4～5小时，所述N₁=5～7，所述h₁=20～25mm，所述h₂=3.5～4.5mm；

在上述②中：所述退火的温度控制在720～760℃，所述T₁= 3～5min/m；

在上述③中：所述h₃=1.0～3.0mm；

在上述④中：所述P=5mm/m，所述h₄=30～50mm，所述W=580～650，所述T₂= {0.67×（所述钢制垫板厚度+所述钢制压板厚度）+ 所述H–25mm}×2， W₁=550；

得到的钛阳极板经过检测其各项技术指标要求如下：

厚度公差小于0.10mm，不平度控制在5mm/m以内，按GB/T6394-2002标准评定的晶粒度处于6～8级之间。

2.根据权利要求1所述一种由纯钛板坯制备钛阳极板的加工方法，其特征是：所述钢制垫板和钢制压板均为正方形，所述正方形的边长大于所述冷卷带的外径。