[发明专利]生物质燃料制取可燃气的方法

说明书

技术领域：

本发明涉及生物质能源制取技术领域，尤其涉及一种生物质燃料制取可燃气的方法。

背景技术：

生物质是地球上最广泛存在的物质，它包括所有动物、植物和微生物以及由这些有生命物质派生、排泄和代谢的许多有机质。而且生物质是重要的可再生能源，它分布广泛，数量巨大，燃料能够源源不断的供应。传统对生物质燃料的使用，绝多数仍使用直接燃烧的方式，利用率低。目前市场上已普遍使用的生物质燃烧机分为直烧式和气化式二种。

直烧式如同较早期在农村烧灶的方式，较特别的是在进料和火力上加装一些简单设备，但其燃烧值是不变的，用这种直烧的方式，受限它的燃烧值，在一般可接受体积的限定下，通常达不到较高的热能及热量，除非加大体积，这样就会大大增加成本。并且按这种燃烧方式，在相同使用热能的情况下其成本是煤的1.3倍，虽其是环保产品，但仍无法取代煤的市场地位。

生物质气化技术，主要是以生物质为燃料的气化技术，使生物质完成从固态到可燃气体的转化。各种生物质燃料都是由C、H、O等元素组成，当点燃时，供入少量空气进行不完全燃烧，控制其反应过程，使C、H、O等元素反应生成CO、CH₄、H₂等可燃气体，燃料中的大部分能量转移到气体中，这就是气化过程。生物质燃料可以是以农作物秸杆、用玉米芯、木料、柴草等。生物质气化技术的用途与城市管道煤气相同，燃烧稳定、热效率高，适用于炊事、取暖、锅炉等，应用前途极其广阔。但现有以生物质做为燃料的设备存在着诸多问题，目前市场上仍未见完全可将生物质燃料有效气化的设备且长期做为能源使用成功的产品。

现有的生物质燃烧设备，是将生物质燃料在燃烧室内充分燃烧，产生的灰渣已完全没有热能，料灰无法再利用，并且这种直烧式的生物质燃烧设备的燃料在燃烧过程中没有搅动，燃烧室内的高温（超过850℃）将氧化层中的料灰软化形成粘性物质，与灰分中的钠、钙、钾以及少量的硫酸盐相互吸附或附着设备材料表面累积形成较大的共熔体(即结渣)，影响设备的使用；另外现有的生物质燃烧设备虽也有用鼓风机送入空气助燃，但由于送入角度设计问题空气供给不均匀，容易造成偏烧，也没有搅动装置，从而无法控制炉内温度，而因此产生的火力没法稳定的形成，给使用者造成很大的困扰。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种能够边搅拌边落灰、防止产生结渣、提高燃料利用率、节能减排的生物质燃料制取可燃气及有热能的炭颗粒的方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

生物质燃料制取可燃气的方法，包括有以下步骤：

A、向反应炉体内点火，使反应炉体内温度升高达到能够使燃料气化的温度；

B、向反应炉体内输入燃料，同时向反应炉体内输入助燃剂，使燃料进行不完全燃烧生成可燃气和炭颗粒，并根据需要搅动反应炉体内的燃料排放炭颗粒；

C、实时监测反应炉体内的温度，控制反应炉体内的温度在不完全燃烧的温度范围内；

D、分别收集生成的可燃气和炭颗粒。

所述步骤A具体为：

A1：在反应炉体内放入用于点火的燃料；

A2、在反应炉体内放入火种，将燃料点燃，使反应炉体内温度升高；

A3、向反应炉体内送入助燃剂，助燃剂与反应炉体内的燃料燃烧反应，使反应炉体内温度继续升高；

A4、当反应炉体内温度达到350℃以上时，完成点火过程。

所述步骤B中通过适时定量的方式向反应炉体内输入燃料。

所述步骤B中根据反应炉体内的温度调节向反应炉体内输入助燃剂的量。

所述步骤B中适时搅动反应炉体内的燃料和排放炭颗粒。

所述步骤B中向反应炉体内输入助燃剂时，助燃剂由反应炉体内燃料的正上方向下方的燃料吹送。

所述步骤C中通过适时定量输入燃料和/或通过调节输入助燃剂的量来控制反应炉体内的温度。

所述步骤C中控制反应炉体内的温度在350~650℃范围内。

较佳地，所述步骤C中控制反应炉体内的温度在350~600℃范围内。

所述步骤D中通过管道将收集的可燃气输出。