[发明专利]一种钢管道点状锚纹除锈除尘小车

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢管道内防腐施工设备，特别涉及一种钢管道点状锚纹除锈除尘小车。

背景技术

在金属管道的施工过程中，管道内壁要预先进行防腐处理。防腐过程一般是先对管道内壁进行除锈，然后喷涂防腐涂料。为了保证喷涂的质量和防腐的质量，通常要在除锈除尘的同时在管道内壁打上锚纹。已有采用的钢丝刷除锈，是利用钢丝刷高速旋转与管道内壁摩擦的方式除锈，在除锈的同时只能使被除锈的钢管内表面越刷越光滑，无法产生出锚纹，在后续的喷涂防腐时，涂料与管道内壁的粘结力不强，长时间使用容易脱落。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种钢管道点状锚纹除锈除尘小车，以达到在除锈的同时在管道内壁冲击出均匀的锚纹，保证防腐的质量。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种钢管道点状锚纹除锈除尘小车，包括除锈单元和除尘单元，所述除锈单元包括连接前后行走支架的主轴，所述主轴上安装有两套旋臂，其中一套旋臂上安装有至少4个具有倾斜角度的除锈钢丝刷，另一套旋臂上均匀安装有至少4个电磁冲击式打点机构。

优选的，所述除锈钢丝刷连接于钢丝刷固定杆上，所述钢丝刷固定杆上连接有弹簧一，所述钢丝刷固定杆和弹簧一与调节板连接。

优选的，所述的电磁冲击式打点机构包括锚纹击打针、导向座、弹簧二和电磁冲击发生器。

优选的，所述除锈单元还包括位于所述主轴上的前后行走轮和除锈箱体，所述除锈箱体内安装有摄像头，所述两套旋臂之间连接有减速器。

优选的，所述除尘单元包括微型吸尘器和粉尘存储箱。

通过上述技术方案，本发明提供的钢管道内点状锚纹除锈除尘小车的前端一套除锈钢丝刷，随着旋臂在管道内壁的高速旋转进行除锈，在小车行进过程中，后端旋臂上带有的冲击式点状锚纹机构对管壁进行有规则的点状击打，通过控制小车的行进方向和转臂的旋转方向，使之产生螺旋状锚纹，叠加会产生接近菱形的均匀锚纹，有利于喷涂时涂料的吸附；同时可将因除尘所产生的粉尘杂质进行收集，该钢管道点状锚纹除锈除尘小车的动力来源于与其连挂的动力车。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明实施例所公开的一种钢管道点状锚纹除锈除尘小车的示意图；

图2a为本发明实施例所公开的钢管道点状锚纹除锈除尘小车的工作状态示意图；

图2b为图2a中钢管道内壁C处的放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明提供了一种钢管道点状锚纹除锈除尘小车，如图1所示的结构示意图，该钢管道点状锚纹除锈除尘小车在除锈时打出的锚纹均匀致密，有利于涂料在管道内壁的吸附，有助于提高管道的防腐质量。

如图1和图2a所示的一种钢管道点状锚纹除锈除尘小车，包括除锈单元A和除尘单元B，除锈单元A包括连接前行走支架1和后行走支架2的主轴3，主轴3上安装有两套旋臂4，其中一套旋臂4上安装有至少4个具有倾斜角度的除锈钢丝刷5，另一套旋臂4上均匀安装有至少4个电磁冲击式打点机构。

除锈钢丝刷5连接于钢丝刷固定杆6上，钢丝刷固定杆6上连接有弹簧一7，钢丝刷固定杆6和弹簧一7与调节板8连接。

电磁冲击式打点机构包括锚纹击打针9、导向座10、弹簧二11和电磁冲击发生器12，由电磁冲击发生器12带动锚纹击打针9在钢管道内壁打点。

除锈单元A还包括位于主轴3上的前后行走轮13、14和除锈箱体15，除锈箱体15内安装有摄像头19，两套旋臂4之间连接有减速器16。

除尘单元B包括微型吸尘器17和粉尘存储箱18。

本发明提供的钢管道内点状锚纹除锈除尘小车的前端一套除锈钢丝刷，随着旋臂在管道内壁的高速旋转进行除锈，在小车行进过程中，后端旋臂上带有的冲击式点状锚纹机构对管壁进行有规则的点状击打，通过控制小车的行进方向和转臂的旋转方向，使之产生螺旋状锚纹，叠加会产生接近菱形的均匀锚纹，如图2b所示，有利于喷涂时涂料的吸附；同时可将因除尘所产生的粉尘杂质进行收集，该钢管道点状锚纹除锈除尘小车的动力来源于与其连挂的动力车。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。