[发明专利]一种玻璃配合料及其制备方法以及一种玻璃及其制备方法有效
| 申请号: | 201310325471.5 | 申请日: | 2013-07-30 |
| 公开(公告)号: | CN104341106B | 公开(公告)日: | 2017-08-04 |
| 发明(设计)人: | 孙琦;赵利军;王宝冬;郭昭华;禹耕之;王晓欢;刘晓婷;肖永丰 | 申请(专利权)人: | 神华集团有限责任公司;北京低碳清洁能源研究所 |
| 主分类号: | C03C6/00 | 分类号: | C03C6/00;C03B1/00 |
| 代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司11283 | 代理人: | 王崇,刘国平 |
| 地址: | 100011 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 玻璃 配合 料及 制备 方法 以及 及其 | ||
1.一种超白玻璃配合料的制备方法,其特征在于,所述方法包括:
(1)将粉煤灰进行酸法提铝后得到的酸法残渣除去残酸;
(2)用碱溶液进行浸取,固液分离得到浸取液和浸取残渣;
(3)向浸取液中通入二氧化碳进行碳酸化分解,然后固液分离得到硅酸沉淀和碳酸盐溶液;
(4)将步骤(3)得到的硅酸沉淀与氧化钙和/或氧化钙前驱体混合,并任选与氧化钠和/或氧化钠前驱体混合,得到玻璃配合料;
步骤(3)中不需要对硅酸沉淀进行反复洗涤,以便硅酸沉淀中会夹带碳酸钠、碳酸钾和/或氢氧化铝;
在步骤(1)酸法提铝前,对粉煤灰进行磁选除铁;
步骤(1)得到的酸法残渣中二氧化硅的含量为50-95重量%,氧化铝的含量为0.5-50重量%,酸法残渣除去残酸的方法包括:将酸法残渣在200-1000℃下焙烧15-300min,和/或用水清洗至中性;
步骤(2)中,碱溶液的浓度为10-80重量%,以所述酸法残渣中的二氧化硅计,所述酸法残渣与碱的摩尔比为1:1-10;所述浸取的条件包括:温度为50-150℃,时间为0.25-6h;
所述方法还包括:向步骤(3)得到的碳酸盐溶液中加入石灰乳进行苛化反应,固液分离得到碳酸钙沉淀和碱溶液;将部分碳酸钙沉淀作为步骤(4)中的氧化钙前驱体,将碱溶液回用于步骤(2)中。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述碱溶液为氢氧化钠和/或氢氧化钾的水溶液。
3.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤(2)中,碱溶液的浓度为15-60重量%,以所述酸法残渣中的二氧化硅计,所述酸法残渣与碱的摩尔比为1:2-6;所述浸取的条件包括:温度为70-130℃,时间为0.5-3h。
4.根据权利要求1所述的方法,其中,所述方法还包括:将剩余碳酸钙沉淀焙烧,配制石灰乳,回用于所述苛化反应。
5.根据权利要求4所述的方法,其中,所述方法还包括:将焙烧碳酸钙沉淀得到的二氧化碳回用于步骤(3)。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的方法,其中,步骤(4)中,硅酸沉淀、氧化钙和/或氧化钙前驱体、氧化钠和/或氧化钠前驱体的用量使得到的玻璃配合料中二氧化硅、氧化钠和氧化钙的重量比为68-82:12-22:6-16。
7.一种超白玻璃的制备方法,其特征在于,所述方法包括:
(1)根据权利要求1-6中任意一项所述的方法制备玻璃配合料,将该玻璃配合料任选与氧化钾、氧化钾前驱体、氧化铝、氧化铝前驱体、氧化镁、氧化镁前驱体和玻璃助剂中的至少一种混合;
(2)将步骤(1)得到的混合物进行熔制、成型和退火。
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