[发明专利]一种太阳能电池主栅镂空正电极网版

说明书

技术领域

本发明技术涉及一种丝网印刷网版图形，尤其是涉及一种太阳能电池丝网印刷为了降低生产成本的丝网印刷技术。

背景技术

　　为了将太阳能电池片的光电流收集起来并输送到负载上，必须有一个与之能有高效电池结构设计和高导电性能的印刷材料相匹配，目前太阳能电池片丝网印刷都采用银浆为栅线的连接导体，但银为贵金属，其价格昂贵，为了降低成本各生产厂家都先后设计出如双回路主栅线全镂空、主栅大分段式网版和小方孔状镂空网版，但网版印刷出的电池片要么能节省银浆的使用量，但不能保证正电极的焊接拉力，同时导致焊接串联电阻的增大，从而使组件功率损耗达不到要求，要么就是设计的网版在节省银浆的用量方面达不到最佳效果，生产成本降低不理想。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种太阳能电池主栅镂空正电极网版，该正银网版图形印刷出的电池片能节省正银浆料使用量，很好的节省了生产成本，同时不影响组件的工艺要求，不增加组件的功率损耗，使栅线与涂锡铜带连接更良好。

本发明是这样实现的，一种太阳能电池主栅镂空正电极网版，包括三条相互平行的镂空主栅线、多条相互平行的副栅线，所述副栅线与主栅线相互垂直，所述镂空主栅线上有多个镂空，印刷烧结后主栅线中间形成多个凹槽，在所述的凹槽内能与组件涂锡铜带焊接后形成嵌入式连接。 

进一步讲，主栅线包括主栅端头、u型连接主栅、细主栅线；主栅端头为尖头设在u型连接主栅非开口端；二个u型连接主栅开口相对，且中心线重合，通过细主栅线连接，四根细主栅线之间相互平行，且之间有间隙，细主栅线之间通过连接块连接，u型连接主栅设有开口端的两侧分别设连接二根细主栅线。

进一步讲，细主栅线的宽度为0.15毫米，两边相邻两条细主栅线的中心距离为0.35毫米，中间两条相邻的细主栅线中心距离为0.55毫米。

进一步讲，主栅端头的宽度为０.４毫米。

还可以，副栅线穿过镂空主栅线两边两条细主栅线之间的镂空部分,但不穿过中间两条细主栅线之间镂空部分。

还可以，细主栅线之间设有连接块，两边两条细主栅线连接块与中间两条细主栅线连接块错开布置。

本发明的优点在于，三条相互平行的镂空主栅线、多条相互平行的副栅线，所述副栅线与主栅线相互垂直，镂空主栅线上有多个镂空，印刷烧结后主栅线中间形成多个凹槽，印刷烧结后主栅线中间有多个凹槽,在组件焊接时铜带上的熔锡直接陷入主栅线中间的凹槽，形成嵌入式连接，使银栅线与涂锡铜带连接更良好。

主栅线包括主栅端头、u型连接主栅、细主栅线；主栅端头为尖头设在u型连接主栅非开口端；二个u型连接主栅开口相对，且中心线重合，通过细主栅线连接，四根细主栅线之间相互平行，且之间有间隙，细主栅线之间通过连接块连接，u型连接主栅设有开口端的两侧分别设连接二根细主栅线，形成四回路加小分段设计，形成多个镂空，可以大量减少贵重金属的用量。

副栅线穿过镂空主栅线两边两条细主栅线之间的镂空部分,但不穿过中间两条细主栅线之间镂空部分，副栅线与镂空主栅线的导电性能和更多的组件焊接时的嵌入式连接小槽，使四条细主栅线形成多个回路，保证银导电性能和提高组件焊接拉力。

细主栅线之间设有连接块，两边两条细主栅线连接块与中间两条细主栅线连接块错开布置，使四条细主栅线形成多个回路，保证银导电性能和提高的组件焊接拉力。

附图说明

图1是本发明一种主栅线实施例。

图2是本发明一种运用图1主栅线的太阳能电池主栅镂空网版。

图3是本发明图2中P部分的放大图。

   具体实施例

  如图1所示，主栅线包括主栅端头1、u型连接主栅2、细主栅线3；主栅端头1为尖头设在u型连接主栅2非开口端；二个u型连接主栅2开口相对，且中心线重合，通过细主栅线3连接，四根细主栅线3之间相互平行，且之间有间隙，细主栅线3之间通过连接块4连接，u型连接主栅2设有开口端的两侧分别设连接二根细主栅线3，细主栅线3的宽度为0.15毫米，两边相邻两条细主栅线3的中心距离为0.35毫米，中间两条相邻的细主栅线3中心距离为0.55毫米，主栅端头1的宽度为０.４毫米，两边两条细主栅线3连接块4与中间两条细主栅线3连接块4错开布置。