[发明专利]多段酸浸、洗涤和压滤的金属提取工艺及其一体化装置

权利要求书

1.多段酸浸、洗涤和压滤的金属提取工艺，包括如下步骤，

（1）将金属酸浸液加压注入隔膜压滤机（1）的滤室内得到滤饼，对所述滤饼进行预压，预压压力为0.2-0.6MPa；

（2）在预压状态下，将二段酸注入所述滤室内对所述滤饼进行二段酸浸；

（3）所述二段酸浸结束后，保持所述预压状态，将一段洗涤液注入所述滤室中进行一段洗涤；

（4）所述一段洗涤结束后，保持所述预压状态，向所述滤液通道内通入70℃以下的气体进行吹气；

（5）所述吹气结束后，保持所述预压状态，向所述隔膜压滤机（1）的入料通道沿进料方向的末端通入气体进行反吹；

（6）反吹结束后，对所述滤室内的物质进行高压压滤，压滤结束后卸渣即可。

2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述二段酸注入的压力为0.2-0.6MPa，所述二段酸的注入量为所述滤饼重量的30-200wt%，二段酸浸时间为5-120min；步骤1）中，所述金属酸浸液的注入压力为0.2-0.6 MPa。

3.根据权利要求1或2所述的工艺，其特征在于，所述一段洗涤液的流量为2-20m³/h，一段洗涤液注入的压力为0.2-0.6MPa，一段洗涤时间为5-120min。

4.根据权利要求1-3任一所述的工艺，其特征在于，所述吹气的气体流量为0.5-25m³/min，气体温度为-10-60℃，气体压力为0.2-0.5MPa，吹气时间为2-30min。

5.根据权利要求1-4任一所述的工艺，其特征在于，所述二段酸浸结束后，保持所述预压状态，先将三段酸注入所述滤室中对滤饼进行三段酸浸，再进行一段洗涤；所述一段洗涤结束后，仍然保持所述预压状态，先将二段洗涤液不断注入所述滤室中进行二段洗涤，再在所述预压状态下向所述滤液通道内通入70℃以下的气体进行吹气，然后进行后续过程。

6.根据权利要求5所述的工艺，其特征在于，所述三段酸注入的压力为0.2-0.6MPa，所述三段酸的注入量为所述滤饼重量的30-200wt%，三段酸浸时间为5-90min；所述二段洗涤液的流量为2-20m³/h，二段洗涤液注入的压力为0.2-0.6MPa。

7.根据权利要求5或6所述的工艺，其特征在于，使用过的所述二段酸、三段酸、一段洗涤液和二段洗涤液可分别循环用于所述二段酸浸、三段酸浸、一段洗涤和二段洗涤过程。

8.根据权利要求1-7任一所述的工艺，其特征在于，所述金属酸浸液为锰酸浸液或锌酸浸液。

9.用于权利要求1所述工艺的装置，包括

隔膜压滤机（1），设置有入料口（2）、滤液出口（3）、进气口（4）和出气口（5），由所述入料口（2）向所述隔膜压滤机（1）内延伸设置有入料通道；

二段酸储罐（6）和一段洗涤液储罐（7），所述二段酸储罐（6）和一段洗涤液储罐（7）上均设置有出口；

吹气罐（11），设置有出口，所述滤液出口（3）通过阀体择一与所述二段酸储罐（6）的出口、所述一段洗涤液储罐（7）的出口或所述吹气罐（11）的出口相连通；

反吹气罐（11）（8），设置有出口，所述入料通道沿入料方向的末端与所述反吹气罐（11）（8）的出口通过阀体相连通；

预压气罐（9）和高压气罐（10），所述预压气罐（9）和高压气罐（10）上均设置有出口，所述隔膜压滤机（1）的进气口（4）通过阀体择一与所述预压气罐（9）的出口或所述高压气罐（10）的出口相连通。

10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，

还包括三段酸储罐（12）和二段洗涤液储罐（13），所述三段酸储罐（12）和二段洗涤液储罐（13）上均设置有出口，所述滤液出口（3）通过阀体择一与所述二段酸储罐（6）的出口、所述一段洗涤液储罐（7）的出口、所述吹气罐（11）的出口、所述三段酸储罐（12）的出口和所述二段洗涤液储罐（13）的出口相连通；

还包括空压机（14），所述空压机（14）上设置有出口，所述预压气罐（9）和高压气罐（10）上均设置有进口，所述空压机（14）的出口与所述高压气罐（10）的进口相连通，同时，所述空压机（14）的出口通过调压阀（15）与所述预压气罐（9）的进口相连通。