[发明专利]一种耐水解强阻燃太阳能电池背膜有效
| 申请号: | 201310319669.2 | 申请日: | 2013-07-27 |
| 公开(公告)号: | CN103381691A | 公开(公告)日: | 2013-11-06 |
| 发明(设计)人: | 宋建龙;张艳;李华锋;柳青 | 申请(专利权)人: | 乐凯胶片股份有限公司 |
| 主分类号: | B32B27/36 | 分类号: | B32B27/36;B32B18/00;H01L31/048 |
| 代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 李羡民;郭绍华 |
| 地址: | 071054 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 耐水 阻燃 太阳能电池 | ||
技术领域
本发明涉及一种耐水解、强阻燃的太阳能电池背膜。
背景技术
作为传统电能生产方法的绿色替代方案,光伏电池组件被用来利用太阳能产生电能。光伏电池组件普遍采用玻璃、电池硅片、EVA、背膜材料热压而成,在使用过程中长期直接暴露在温湿度苛刻的自然环境中,同时组件还会因为连续工作和外界高温环境而发热。因此,要抵抗外界环境因素影响,作为太阳能电池背面封装材料的背膜除具有优良的电气绝缘性、层间粘结强度、耐侯性、抗紫外性和阻湿性能外,还应当具有良好的抗水解性和阻燃性能。
目前,公开的太阳能电池背膜中通常使用聚烯烃类聚合物层作为粘结层,这类粘结层存在如下缺陷:一方面,容易水解老化造成背膜发生脆化,影响太阳能电池的使用寿命;另一方面,它属于易燃材料,容易导致背膜的阻燃性较差。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足之处,提供一种耐水解强阻燃太阳能电池背膜。
为解决上技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种耐水解强阻燃太阳能电池背膜,它包括耐候层、第一粘合层、聚酯绝缘层、第二粘合层和粘结层,所述粘结层由阻燃层和抗水解层组成,阻燃层或抗水解层与第二粘合层相粘合。
上述耐水解强阻燃太阳能电池背膜,所述粘接层厚度60μm~120μm
上述耐水解强阻燃太阳能电池背膜,所述阻燃层与抗水解层的厚度比控制在1:5~5:1。
上述耐水解强阻燃太阳能电池背膜,所述阻燃层中含有1.5wt%-11wt%的阻燃剂。
上述耐水解强阻燃太阳能电池背膜,所述阻燃剂由阻燃剂A和阻燃剂B组成,阻燃剂A与阻燃剂B之间的重量比为1:3~16:1。
上述耐水解强阻燃太阳能电池背膜,所述阻燃剂A选自有机阻燃剂,包括磷酸三(2,3-二氯丙基)酯(TDCPP)、聚磷酸铵、八溴醚、磷酸三苯酯、六溴环十二烷、十溴二苯醚、十溴二苯乙烷或三(2,3-二溴丙基)异氰酸酯(TBC)。
上述耐水解强阻燃太阳能电池背膜,所述阻燃剂B选自无机阻燃剂,包括氢氧化镁、氢氧化铝、三氧化二锑、硼酸锌或三聚氰胺焦磷酸盐(MPP)。
上述耐水解强阻燃太阳能电池背膜,所述抗水解层含有0.01wt%-1.5wt%的抗水解剂。
上述耐水解强阻燃太阳能电池背膜,所述抗水解剂选自碳化二亚胺或聚碳化二亚胺类化合物。
与现有技术相比,本发明通过阻燃层和抗水解层的组合使用,背膜的耐水解性能和阻燃性能优良,解决了因粘合层水解老化而造成的背膜脆化,保证了太阳能电池的使用寿命。经双85老化试验2000h后,背膜的断裂伸长率保持率40%以上、层间剥离力3N/cm;按UL94标准进行阻燃测试,本发明背膜的阻燃等级为UL94V-0。
具体实施方式
本发明提供的耐水解强阻燃太阳能电池背膜包括耐候层、第一粘合层、聚酯绝缘层、第二粘合层和粘结层,与现有技术不同的是,本发明中的粘结层由阻燃层和抗水解层组成,阻燃层或抗水解层与第二粘合层相粘合。
阻燃层是含有阻燃剂的聚乙烯膜层,它是由聚乙烯母粒等公知物料和阻燃剂混合,经熔融、挤出、吹膜工艺而得到,阻燃层中含1.5wt%-11wt%的阻燃剂。阻燃层中所使用的阻燃剂由阻燃剂A和阻燃剂B组成,它们之间的重量比控制在1:3-16:1;阻燃剂A选自有机阻燃剂,例如市售的下列物质:磷酸三(2,3-二氯丙基)酯(TDCPP),聚磷酸铵,八溴醚,磷酸三苯酯,六溴环十二烷,十溴二苯醚、十溴二苯乙烷,三(2,3-二溴丙基)异氰酸酯(TBC)等。阻燃剂B选自无机阻燃剂,例如市售公知的下列物质:氢氧化镁,氢氧化铝,硼酸锌,三聚氰胺焦磷酸盐(MPP)等。
本发明中,含有阻燃剂的聚乙烯膜层可以采用下述配方制备,但其方法并不限于此。
PE母粒 78.7wt%~91.3wt%.,
聚乙烯蜡 0.4wt%~0.8wt%,
碳酸钙 4wt%~10wt%,
爽滑剂 0.1wt%~1wt%,
抗氧剂1010 0.1wt%~0.5wt%,
UV531 0.1wt%~0.5wt%,
阻燃剂 1.5wt%~11wt%。
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