[发明专利]一种用于烟叶脆性的检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及烟草脆性检测领域，尤其涉及一种用于烟叶脆性的检测方法。

背景技术

烟草属易碎材料，在加工过程中不可避免会产生造碎。过度造碎不仅会导致烟叶原料的大量浪费、卷烟加工成本升高，也会直接影响烟叶及卷烟的加工质量，烟草造碎形成的粉尘也是影响生产环境的重要因素。烟草在加工过程中会受到各种各样力的机械作用，如打叶风分过程中的“撕拉捶打”，复烤后烟片的装箱，制丝过程中的切片、切丝，卷制过程中的压缩变形，以及输送过程中所受到的振动、与管壁的摩擦等。从烟草加工工艺的角度来说，减少造碎的关键是通过调节烟叶的水分、温度，使其耐加工性能达到最佳状态，这就需要对烟叶的相关力学性质进行研究。

耐加工性属于烟草力学性质范畴。烟草耐加工性会影响其在加工过程中的造碎，进而影响烟叶原料的损耗及其加工质量，是烟草的重要力学性质。目前，烟草行业主要是通过检测抗张强度、延伸率等指标评价烟叶的韧性，进而间接评价烟草的耐加工性，由于这种检测评价方法自身存在着一定的缺陷和局限性，多是检测烟叶的纵向延伸作用力，这种检测方法，从一定程度上限制了烟草相关力学性质的研究及其在实际生产中的应用。但是无论在打叶复烤还是在卷烟生产过程中，烟叶在加工过程中受力是多方面的，现在烟草行业仅对纵向延伸作用力进行研究，不免有些片面。

从烟草造碎的机理或力学性质的表达角度看，只评价其韧性是不全面的。因为韧性除了与烟草自身的组织结构、理化性质有关外，与外部因素如水分和温度之间也有密切关系，在一定范围内随着水分、温度的降低，韧性会逐渐降低直至消失，与此同时烟草的脆性或刚性会逐渐表现出来，可以预见，烟草的抗碎性会随着其脆性的增强而逐渐降低。因此，从韧性和脆性两个方面，能够更全面的了解烟草造碎的机理。有利于从韧性和脆性两个方面对烟叶的耐加工性进行评价，更好地指导烟草加工。

发明内容

 本发明的目的是提供一种用于烟叶脆性的检测方法，可以对烟叶、烟丝进行烟叶脆性检测，操作简单，检测准确、效率高。

 本发明采用下述技术方案：

一种用于烟叶脆性的检测方法，包括以下几个步骤；

A：对待测烟叶、烟丝，进行裁剪、切割成大小规则的烟叶或者烟丝；

B：将裁剪好的烟叶、烟丝进行湿度平衡处理；

C：用烘箱法测定对B步骤中适度平衡后的烟叶、烟丝进行含水分测量，并记录其含水率；

D：利用质构仪，以TPA测试测定上述条件下烟叶、烟丝的质构特性，并读取其中的脆性值A1g.s。

E：重复操作N-1次步骤D，分别记录每次得到的脆性值An。

F：对通过质构仪测得N次脆性值求均值A，即得到此含水率下烟叶、烟丝的脆性大小A。

所述步骤B中的湿度平衡时间至少48小时。

所述的质构仪为TA-XT2型质构仪。

所述湿度平衡处理为把裁剪好的烟叶、烟丝放入湿度为60%和80%的硫酸干燥器中分别进行湿度平衡处理。

本发明利用TA-XT2型质构仪，以TPA经典评价法评价烟叶（丝）的脆性。建立一套烟叶垂直作用力——即烟叶脆性的检测方法，本方法是对烟草行业在烟叶物理性质方面是个有益的补充，增加此项检测，将更加全面认识烟叶加工过程中所受到的外力情况，更有利于提高加工质量和加工水平。

 

附图说明

图1为本发明的流程图。

具体实施方式

如图1所示，一种用于烟叶脆性的检测方法，包括以下几个步骤；

A：对待测烟叶、烟丝，进行裁剪、切割成大小规则的烟叶或者烟丝；

B：将裁剪好的烟叶、烟丝进行湿度平衡处理；所述适度平衡处理为把裁剪好的烟叶、烟丝放入不同湿度的硫酸干燥器中分别进行湿度平衡处理。本发明中，所述硫酸干燥器为，以蒸馏水和98%的浓硫酸配制成不同湿度的硫酸干燥器，本实施例中配制出硫酸干燥器的湿度为60%和80%，分别在湿度为60%和80%的硫酸干燥器中进行湿度平衡处理进行湿度平衡处理48小时(此时间为湿度平衡所要求的最低时间)。

C：用烘箱法测定对B步骤中适度平衡后的烟叶、烟丝进行含水分测量，测量值为62%，记录此数值；因为含水率对烟叶脆性有直接的影响，便于后期记录分析，

D：利用质构仪，以TPA测试测定含水率为62%的条件下烟叶、烟丝的质构特性，并读取其中的脆性值A1本实施例测得的A1值为3433g.s，手动记录此值。