[发明专利]一种具有冷却作用的对吹式热切罩

说明书

技术领域：

本发明涉及机械设备技术领域，具体涉及一种具有冷却作用的对吹式热切罩。

背景技术：

在实际生产中，一般根据所加工物料的类型特点等特性，选定挤出机机头和口模，以及切粒后的相应辅助设备，切粒有热切和冷切之分，热切是在熔融的物料刚从挤出机口模挤出来就立即被旋转的刀切断，再用空气或水冷却，冷切粒是在熔融的物料从挤出机口模挤出成条状后，先用空气或水冷却再由另外独立的切粒机切成粒子，上述热切粒方式，切粒后的粒子物料需要进行风干和冷却，并要收集后才能通过管道来输送到后面的有关设备中。现有的切粒罩仅为套在机头部分的罩体，其一端口连接到高压风机，将切粒下来的物料吹到管道中，并向后面的设备中输送。这种刚切粒下来的粒子，往往因温度不能很快冷却下来，容易粘连成团，或粘贴在热切罩的内壁上，堵塞住物料输送管道，严重影响物料的正常输送，造成停机事故，并需要人工把切粒罩拆卸下来清理和维修，否则不能正常生产，其操作麻烦，费时费力，降低了生产效率，粘连成团的物料也不合格。

发明内容：

本发明的目的是提供一种具有冷却作用的对吹式热切罩，它解决了粘料的问题，不易堵塞热切罩的内腔，且它的结构简单，使用方便，省时省力，易于风干、冷却，便于操作，提高了生产效率。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明采用以下技术方案：它包含第一圆形止口1、第二圆形止口2、罩体3、进水管接头4、出水管接头5、高压风机吹进接管6和出料管道7，罩体3的一侧设置有第一圆形止口1，罩体3的另一侧设置有第二圆形止口2，罩体3的外圆周两侧各设置有进水管接头4和出水管接头5，罩体3的下方一端设置有高压风机吹进接管6，另一端设置有出料管道7，且高压风机吹进接管6与出料管道7连通。

所述的罩体3为圆形的带有内腔水夹层的圆柱体。

所述的第一圆形止口1与电机相固定，电机底座还有可滑动的轨道；整个热切罩连同电动机及其滑座都可以通过轨道而滑动，便于挤出机头的维护；另一侧第二圆形止口2与口模相套装，工作时整个热切罩套在口模及机头上。

本发明的工作原理为：工作时整个热切罩罩体3套在口模及机头上，挤出机口模切下的粒子被抛向罩体3圆形内壁上，罩体3内腔冷却水透过内壁对粒子进行冷却，粒子下落到罩体下部，高压风机吹进接管6内的气流将罩体下部的粒子吹出罩体出料管道7，同时也带走粒子散出的热气，起到进一步冷却粒子的作用，也达到风干和输送物料和目的。

本发明具有以下有益效果：它解决了粘料的问题，不易堵塞热切罩的内腔，且它的结构简单，使用方便，省时省力，易于风干、冷却，便于操作，提高了生产效率。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的左视结构示意图；

图3为图的俯视结构示意图。

具体实施方式：

参照图1-3，本具体实施方式采取以下技术方案：它包含第一圆形止口1、第二圆形止口2、罩体3、进水管接头4、出水管接头5、高压风机吹进接管6和出料管道7，罩体3的一侧设置有第一圆形止口1，罩体3的另一侧设置有第二圆形止口2，罩体3的外圆周两侧各设置有进水管接头4和出水管接头5，罩体3的下方一端设置有高压风机吹进接管6，另一端设置有出料管道7，且高压风机吹进接管6与出料管道7连通。

所述的罩体3为圆形的带有内腔水夹层的圆柱体。

所述的第一圆形止口1与电机相固定，电机底座还有可滑动的轨道；整个热切罩连同电动机及其滑座都可以通过轨道而滑动，便于挤出机头的维护；另一侧第二圆形止口2与口模相套装，工作时整个热切罩套在口模及机头上。

本具体实施方式的工作原理为：工作时整个热切罩罩体3套在口模及机头上，挤出机口模切下的粒子被抛向罩体3圆形内壁上，罩体3内腔冷却水透过内壁对粒子进行冷却，粒子下落到罩体下部，高压风机吹进接管6内的气流将罩体下部的粒子吹出罩体出料管道7，同时也带走粒子散出的热气，起到进一步冷却粒子的作用，也达到风干和输送物料和目的。

本具体实施方式具有以下有益效果：它解决了粘料的问题，不易堵塞热切罩的内腔，且它的结构简单，使用方便，省时省力，易于风干、冷却，便于操作，提高了生产效率。