[发明专利]一种钐钴永磁材料及其制备方法

权利要求书

1.一种钐钴永磁材料，其特征在于，所述永磁材料由如下质量百分比的组分组成：钐24.5%～26%、钴52%～56%、铁7.5%～12%、铜6.5%～8%、锆2%～4%。

2.如权利要求1所述的永磁材料，其特征在于，所述永磁材料由如下质量百分比的组分组成：钐24.5%～25.5%、钴52%～54%、铁10%～11%、铜7.5%～8%、锆3.5%～4%。

3.如权利要求1所述的永磁材料，其特征在于，所述永磁材料由如下质量百分比的组分组成：钐24.5%～25.5%、钴54%～55%、铁11%～12%、铜6.5%～7%、锆2%～3%。

4.如权利要求1所述的永磁材料，其特征在于，所述永磁材料由如下质量百分比的组分组成：钐25%～26%、钴55%～56%、铁7.5%～8.5%、铜7%～8%、锆3%～4%。

5.如权利要求1至4任一项所述的永磁材料，其特征在于，所述永磁材料性能参数如下：400℃～450℃温度下磁性能为：剩磁Br＝0.783T～0.907T，内禀矫顽力Hcj＝704kA/m～1092.5kA/m，最大磁能级(BH)max＝108.5kJ/m³～164kJ/m³，剩磁温度系数α=-0.0368～-0.054%/℃，内禀矫顽力温度系数β=-0.132～-0.198%/℃。

6.一种制备权利要求1至4任一项所述永磁材料的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

（1）配制原料：将钐、钴、铁、铜和锆按所述质量百分比配制；

（2）将配制好的原料在中频感应炉中进行熔炼，再在1400℃～1500℃温度下保温精炼10min～15min，然后将熔融状态的钐钴合金液浇入水冷铜模中急冷，得到钐钴合金铸锭；

（3）磁粉制备：将钐钴合金铸锭破碎成100μm～150μm的粗颗粒，再将粗颗粒粉碎成3μm～5μm的磁粉；

（4）取向成型：将磁粉在1.5T～2.0T的磁场下取向并压制成型，然后在200Mpa～300Mpa压强下进行冷等静压，得到钐钴成型毛坯；

（5）烧结和固溶：将钐钴成型毛坯在管式炉中，于1000℃～1190℃真空预烧30min,再充氩气于1200℃～1220℃烧结90min～120min，然后降温至1160℃～1180℃固溶90min～120min，最后风冷至25℃～30℃，得到烧结毛坯；

（6）回火处理：将烧结后的毛坯在800℃～830℃保温10h～20h，然后以0.3℃/min～1.4℃/min的速度降温至400℃，保温10h～15h，最后以25℃/min～30℃/min的速度降温至25℃～30℃，得到钐钴永磁。