[发明专利]一种喷沙PET热压缓冲材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及LCD、LED、TCP Bonding、PCB Bonding，PWB Bonding等制程中的缓冲材料，具体涉及一种喷沙PET热压缓冲材料及其制备方法。

背景技术

热压缓冲材料，主要用于在LCD、LED、TCP Bonding、PCB(Printed Circuit Board)Bonding，PWB(Printed Wiring Board)Bonding的制程上，作为异方性导电膜(ACF：Anisotropic Conductive Film异方性导电薄膜一种导电性微粒均匀分布在其中的黏性薄膜)的热压着缓冲使用，目的在于将热压头高温传导至ACF使其软化并产生粘着效果，以及作为热压头的接触缓冲材料。

传统的热压缓冲材料一般采用的是导热硅胶片作为缓冲材料，其缺点是经过高压着后不易离开型易将硅胶残留在产品上，其抗拉强度低易掑破及压着次数低一般压着次数3至15次左右，在module、PCB制程上生产效率低。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供一种喷沙PET热压缓冲材料及其制备方法。

本发明是通过以下的技术方案实现的：一种喷沙PET热压缓冲材料，包括PET层、导热硅胶层，所述PET层表面进行喷沙处理，所述导热硅胶层由导热硅胶、导电材料、氧化铝、陶瓷粉，架桥剂混炼制成并胶合在PET层的喷沙面。

作为上述方案的优选，所述PET层的厚度为0.05-1.5mm，宽度为1.5-1350mm；所述PET层的表面进行单面喷沙处理。

作为上述方案的优选，所述导热硅胶层由质量分数100％的导热硅胶、5-30％导电材料、1-15％氧化铝、2-20％陶瓷粉、1-15％架桥剂混炼制成。

一种喷沙PET热压缓冲材料的制备方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：

(1)将PET层进行喷沙处理：将PET层进行单面喷沙处理后进入烘道烘烤2-15分钟；

(2)将质量分数为100％的导热硅胶、5-30％导电材料、1-15％氧化铝、2-20％陶瓷粉、1-15％架桥剂进行混炼后获得导热硅胶层。

(3)将步骤(1)中经过喷沙处理后的PET层与步骤(2)所获得的导热硅胶层进行延压、烘烤处理：将步骤(1)中经过喷沙处理后的PET层的喷沙面与步骤(2)所获得的导热硅胶层进行延压、烘干处理从而胶合到一起。

作为上述方案的优选，所述步骤(1)喷沙处理过程是将装有10-80目的金刚沙或玻璃沙的喷枪在PET层的表进行单面喷沙处理。

与现有技术相比，本发明中PET材料经过喷沙处理后与导热硅胶层延压、烘干处理从而胶合到一起，其在使用时可以借助外力去掉PET层，喷沙处理后更易于和导热硅胶层相胶合，此外本发明主要利用PET的耐高温、优良的耐喷耗喷擦性、尺寸稳定性、耐蠕变及疲劳性好的特点和导热硅胶的缓冲效果好的特点相结合，制成新的热压缓冲片，使其具有以下特点：耐热、导热性好、离型性佳、使用寿命长，其压着次数也提高到原产品三倍以上。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1、PET层；2、导热硅胶层。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例一：

一种喷沙PET热压缓冲材料，包括厚度为0.5mm、宽度为10mm的PET层、由质量分数100％的导热硅胶、10％导电材料、5％氧化铝、5％陶瓷粉、5％架桥剂混炼制成的导热硅胶层，PET层上表面进行喷沙处理，导热硅胶层经过延压、烘干胶合在PET层的喷沙面。

一种喷沙PET热压缓冲材料的制备方法，包括以下工艺步骤：

(1)将PET层进行喷沙处理：将PET层上表面采用装有50目的金刚沙的喷枪进行喷沙处理后进入烘道烘烤2-15分钟；

(2)将质量分数为100％的导热硅胶、10％导电材料、5％氧化铝、5％陶瓷粉、5％架桥剂进行混炼后获得导热硅胶层。

(3)将步骤(1)中经过喷沙处理后的PET层与步骤(2)所获得的导热硅胶层进行延压、烘烤处理：将步骤(1)中经过喷沙处理后的PET层的喷沙面与步骤(2)所获得的导热硅胶层进行延压、烘干处理从而胶合到一起。

实施例二：