[发明专利]镁冶炼炉的清渣、真空抽尘及余热回收利用系统

权利要求书

1.一种镁冶炼炉的清渣、真空抽尘及余热回收利用系统，包括清渣装置和带真空抽尘及换热冷却器的旋风分离器，其特征在于：所述的清渣装置设置在镁冶炼炉腔前，二节伸缩吸渣管吸渣时伸入炉腔内，尾端设有伸缩管式快换接头，上述零件均放置在小车上；所述的小车还装置有用于小车定位的竖直轨道和用于小车换位的水平轨道，所述的二节伸缩吸渣管是连接在气缸和气缸推动杆上的伸缩管，设有伸缩管内管和可伸缩的伸缩管外管，利用负压将镁渣吸入伸缩管内，镁渣在负压作用下沿着支管道进入主管道，主管道设置水管水套，经过降温的镁渣进入到带真空抽尘及换热冷却器的旋风分离器，旋风分离器外围设置有分离器水套，大部分镁渣会落下到旋风分离器底部，进而落入到运渣车内，只有少量含尘气体会在负压的作用下继续前行，经过换热冷却器继续冷却至温度适宜后，再经滤芯除尘筒过滤后，干净气体通过风机排出室外。

2.根据权利要求1所述的镁冶炼炉的清渣、真空抽尘及余热回收利用系统，其特征在于：所述主管道外围的水管水套及旋风分离器外围的分离器水套，利用热交换作用，高温的镁渣分别对水管水套和分离器水套内的水分别进行加热，同时管道内的镁渣冷却至过滤、运输及风机抽气时所需温度。

3.根据权利要求 1 所述的镁冶炼炉的清渣、真空抽尘及余热回收利用系统，其特征在于：所述的旋风分离器底部设置有运渣车，旋风分离器顶部的含尘气体出口管道上连接有换热冷却器，换热冷却器又与滤芯除尘筒连接，所述的滤芯除尘筒内设置有耐高温滤芯，滤芯除尘筒底部为集尘桶，所述滤芯除尘筒的气体出口还连接有风机和出口消音器。

4.根据权利要求 1 所述的镁冶炼炉的清渣、真空抽尘及余热回收利用系统，其特征在于：所述换热冷却器的含尘气体输入管道和输出管道上均装置有温度感应器，以实现换热冷却器不同型号的选择和控制，提高余热利用效率。

5.根据权利要求 1 所述的镁冶炼炉的清渣、真空抽尘及余热回收利用系统，其特征在于：其工艺流程为：清渣装置吸取镁冶炼炉内的镁渣，镁渣在负压作用下沿着管道运行，经过带真空抽尘及换热器的旋风分离器把镁渣收集起来，高温的镁渣对旋风分离器外围的分离器水套内的水进行加热，同时管道内的镁渣冷却，80%的镁渣落入旋风分离器底部，冷却后落入设在旋风分离器底部的运渣车内，由运渣车及时运走；20%的镁尘随着热流沿着管道经过换热冷却器到达滤芯除尘筒内，通过设于滤芯除尘筒内的耐高温滤芯，镁渣全部落入设于滤芯除尘筒底部的集尘桶内，而经过滤后干净的空气就会通过风机排除室外，同时通过设置于风机后的出口消音器降低排放时的噪音，整个镁冶炼炉的清渣过程完成。