[发明专利]一种气体成分和环境因子可控的烟叶密封贮藏养护方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种气体成分和环境因子可控的烟叶密封贮藏养护方法。

背景技术

目前，公知的烟垛处理技术分为两类，一类是熏蒸剂处理；另一类改变烟垛内气体成分。熏蒸剂处理主要以磷化氢为主，目前磷化氢熏蒸存在的问题主要有以下几点：首先，熏蒸后残余的磷化氢尾气扩散至空气中易造成环境污染，以北方卷烟厂每年进行1-2次磷化氢熏蒸，南方卷烟厂要每年进行2-3次磷化氢熏蒸，平均每年熏蒸2次计算，如果仅熏蒸100万担烟叶，就需要约8吨磷化铝片剂，放大到全国，据不完全统计，每年预计使用800吨以上磷化铝，熏蒸后残余的磷化氢尾气扩散至空气中造成环境污染较为严重；其次，储烟害虫产生高抗药性，磷化氢在全国范围多年连续的使用，造成烟叶储藏物害虫产生高抗药性。第三，熏蒸过程中，无法调节烟垛内的氧气浓度和环境温湿度，烟叶醇化的质量决定了卷烟产品的品质，烟叶醇化过程对氧气浓度、环境温湿度要求比较高。

改变烟垛内气体成分是最近发展的新技术，主要有气调剂储存法和二氧化碳气调存储法。相比本方法，都有各自的缺点。气调剂储存法的缺点，第一，造成烟叶污染，气调剂主要的成分是还原性铁粉，与氧气发生反应后会生产三氧化二铁，气调剂在产品包装上需要一定的透气性，在运送、搬运以及施工过程中易漏粉、包装易破损、易污染贮藏物品，会对烟叶造成污染。第二，氧气浓度不能自由控制，烟叶的醇化是一个复杂的过程，不同类型（品种）、不同产地、不同部位的烟叶，其适宜醇化时间各异，同一种烟叶在不同的环境条件下适宜醇化时间也不同。不同的品种、等级、年份等的烟叶醇化对氧气浓度要求也不尽相同。气调剂贮存下的烟垛一直处于封闭状态，无法实现对氧气浓度的有效控制继而随时控制烟叶的醇化进程。第三，烟垛内的异味杂气不能及时排掉，气调剂降氧方法使烟垛产生负压，一方面会导致外围空气进入烟垛内；另一方面由于长时间的密封，烟垛内的异味杂气，会被烟叶吸收，影响烟叶品质。二氧化碳气调存储法的缺点是成本偏高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种气体成分和环境因子可控的烟叶密封贮藏养护方法以解决以下技术问题：

1、烟叶醇化过程中虫霉问题；

2、醇化好烟叶不及时使用，品质下降问题；

3、熏蒸剂连续使用，虫霉抗药性问题；

4、自然环境湿度变化剧烈，烟叶霉变问题。

为了实现上述目的本发明公开一种气体成分和环境因子可控的烟叶密封贮藏养护方法，其特征在于包括：

步骤一、密封：

（11）在仓库地上平铺垫板，然后在垫板上铺一层干净的厚度大于5mm的薄膜作为缓冲保护薄膜，缓冲保护薄膜上铺好复合薄膜烟垛底套。

（12）在底套上平整地对烟箱进行堆码，在烟箱内放置温湿无线传感器。

（13）为堆码后烟箱做一个五面复合薄膜罩子；用热合机对复合底套以及做好的复合五面罩子进行热合封边。（罩子的体积要控制在烟垛体积的1.1-1.2倍，以确保有足够的空间让氮气和烟垛内空气进行气体交换。）

（14）在罩子的两端各保留一个进气口(也是气体浓度手动检测处)和出气口；其中排气口在罩子的下方，距底膜15-25 cm处，而充气口在罩子的上方，距顶膜15-25 cm处。

步骤二、检测密封空间气密性：

（21）将吸气设备连接到进气口，将“U”型压力计连接到出气口。

（22）启动吸气设备，将密封烟垛内空气吸出，观察“U”型压力计，当负压达到350Pa时，关闭阀门后，立即关闭吸气设备，当“U”型压力计的压力升到负300Pa时，用秒表计时，当负压升到负150Pa时，记录秒表的时间，要求-300Pa上升到-150Pa的时间为（压力半衰期）300s（5分钟），重复3次。

步骤三、进行密封烟垛内气体条件的改变

（31）密封性能达到要求后，将气体发生设备的出气口与罩子的充气口连接，启动设备，向烟垛内充入符合要求的气体，98%-99.5%浓度含量的氮气，或40%-50%浓度含量的氧气；

（32）实时监测密封烟垛烟包内气体浓度和湿度；

（33）如气体浓度和湿度达到要求，停止气体发生设备；如气体浓度和湿度未达到要求，利用抽气机将烟垛内气体抽出，重复充入气体，直到密封烟垛内达到设定要求。

（34）为更好的维持密封烟垛内气体浓度，使密封烟垛形成微正压，保持密封烟垛外围的薄膜有一定的膨胀空间后，停止气体发生设备。

步骤四、气体浓度控制：

（41）杀虫抑菌