[发明专利]真空管防漏水安全锁及其制造方法

权利要求书

1.一种真空管防漏水安全锁，其特征在于，其包括安全锁芯、安全锁套、漂浮腔、连接环及升降固定拉线，所述漂浮腔设置在所述安全锁芯的顶部，该安全锁芯的下端呈逐渐缩小状形成一封水部，所述安全锁套的顶部中间位置设有一与所述封水部的外形轮廓相适配的封水口，该安全锁套的顶部外缘位置设有一与所述连接环相适配的锁芯连接槽，所述连接环设置在该锁芯连接槽上，所述升降固定拉线的一端与该连接环相连接，另一端与所述漂浮腔相连接，所述安全锁套的底部中心位置设有用来与真空管相连接的真空管密封连接部，该安全锁套的底部外侧位置设有用来与水箱相连接的水箱密封连接部。

2.根据权利要求1所述的真空管防漏水安全锁，其特征在于，所述升降固定拉线的数量为3～10条，其呈圆心对称均匀分布在安全锁芯的周缘位置，且上端与所述漂浮腔相连接，下端与所述连接环相连接。

3.根据权利要求1所述的真空管防漏水安全锁，其特征在于，所述真空管密封连接部上设有2～3道真空管密封圈。

4.根据权利要求1所述的真空管防漏水安全锁，其特征在于，所述水箱密封连接部上至少设有一道水箱密封圈。

5.根据权利要求1所述的真空管防漏水安全锁，其特征在于，所述安全锁芯的底部呈圆心对称设有2～10条循环水道。

6.根据权利要求1所述的真空管防漏水安全锁，其特征在于，所述漂浮腔的上部呈逐渐缩小状，该漂浮腔的底部设有卡凸，并在所述安全锁芯的顶部设有与该卡凸相适配的封水槽。

7.根据权利要求1所述的真空管防漏水安全锁，其特征在于，所述封水口上设有2～3道结合封水圈。

8.根据权利要求1所述的真空管防漏水安全锁，其特征在于，所述升降固定拉线与连接环之间为一体硅胶硫化或注塑成型结构，所述升降固定拉线与所述漂浮腔之间为一体硅胶硫化或注塑成型结构。

9.一种制造权利要求1-8之一所述真空管防漏水安全锁的方法，其特征在于，其包括以下步骤：

(1)制作安全锁芯，使该安全锁芯的下端呈逐渐缩小状，以形成一封水部；

(2)制作安全锁套，在该安全锁套的顶部中间位置设有一与所述封水部的外形轮廓相适配的封水口，在安全锁套的底部中心位置设有用来与真空管相连接的真空管密封连接部，该安全锁套的底部外侧位置设有用来与水箱相连接的水箱密封连接部；

(3)制作漂浮腔，以产生浮力，实现拉动安全锁芯，使封水部与封水口之间形成一通水道，该漂浮腔的一体硅胶硫化或注塑成型有升降固定拉线，该升降固定拉线的一端一体硅胶硫化或注塑成型有连接环，并在所述安全锁套的顶部外缘位置设有一与该连接环相适配的锁芯连接槽，将所述连接环设置在该锁芯连接槽上，避免安全锁芯的封水部完全与封水口相脱离。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述升降固定拉线的数量为3～10条，其呈圆心对称均匀分布在安全锁芯的周缘位置，且上端与所述漂浮腔相连接，下端与所述连接环相连接；所述真空管密封连接部上设有2～3道真空管密封圈；所述水箱密封连接部上至少设有一道水箱密封圈；所述安全锁芯的底部呈圆心对称2～10条循环水道；所述漂浮腔的上部呈逐渐缩小状，该漂浮腔的底部设有卡凸，并在所述安全锁芯的顶部设有与该卡凸相适配的封水槽。