[发明专利]纵向密封水下光缆的制备方法

权利要求书

1.光缆的制造方法，其特征在于包含以下步骤：

（一）熔化阻水及防腐蚀材料并保持恒温；

（二）将待绞缆的芯线穿过旋转模具的旋转穿线模的穿线孔与熔化的阻水及防腐蚀材料在旋转模具的空腔中接触；

（三）以一根截面为圆形的加强件为轴线在其周围同步绞合其他的截面为圆形的加强件和光单元，使光单元和其他的截面为圆形的加强件紧密放置在为轴线的截面为圆形的加强件周围，在绞合过程中，使所述光单元和其他的截面为圆形的加强件在沿着为轴线的截面为圆形的加强件前行的同时还沿着为轴线的截面为圆形的加强件旋转；

（四）降温固化；

（五）在缆线外侧包覆防水护套。

2.根据权利要求1所述的光缆的制造方法，其特征在于：在步骤（四）与步骤（五）之间还包含步骤：以步骤（四）固化的缆线为轴线，重复步骤（二）至步骤（四），在其外侧分层同步绞缆一层或数层紧密排列的截面为圆形的加强件。

3.根据权利要求1所述的光缆的制造方法，其特征在于：步骤（一）的熔化及恒温温度为70-150℃。

4.根据权利要求1-3任一项所述的光缆的制造方法，其特征在于：所述缆线外侧的防水护套包含绕包带以及外护套，所述绕包带绕包在缆线的外侧，所述外护套包覆在绕包带的外侧。

5.根据权利要求4所述的光缆的制造方法，其特征在于：在步骤（五），首先在缆线的外侧绕上绕包带，再在绕包带的外侧挤包外护套。

6.根据权利要求1-3任一项所述的光缆的制造方法，其特征在于：在步骤（三）和（四）之间还有通过旋转模具的定径模孔刮去缆线表面多余阻水及防腐蚀材料的步骤。

7.根据权利要求1-3任一项所述的光缆的制造方法，其特征在于：在步骤（四）是空气冷却降温固化。