[发明专利]漆包线焊接装置无效
| 申请号: | 201310280092.9 | 申请日: | 2013-07-05 |
| 公开(公告)号: | CN103331500A | 公开(公告)日: | 2013-10-02 |
| 发明(设计)人: | 邬月良 | 申请(专利权)人: | 苏州圣利线缆有限公司 |
| 主分类号: | B23K3/00 | 分类号: | B23K3/00;B23K37/04 |
| 代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 刘述生 |
| 地址: | 215156 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 漆包线 焊接 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种将两根漆包线焊接连接到一起的漆包线焊接装置。
背景技术
在电子行业生产中,有些带有漆包线的电子器件比如变压器,漆包线断了以后需要焊接连接起来。普通的方法是人工用电烙铁把两根漆包线焊接到一起,这种方法对个人的技能要求高,人员培训周期长,焊接效率也不高,焊接质量也不容易保证。一些辅助的焊接工具虽然一定程度上可以提高焊接的效率,但自动化程度仍然不够,焊接质量仍然有待提高。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种漆包线焊接装置,该漆包线焊接装置可以快速对要焊接的漆包线进行固定和焊接,而且自动控制焊接动作,焊接效率高,焊接质量好,可以有效提高工作效率,降低生产成本。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:提供一种漆包线焊接装置,其包括底座和竖直设置在所述底座上的支架,所述底座上设置有一下焊接块,所述支架上设置有一与所述支架垂直连接的支架横杆,所述支架横杆与所述下焊接块位于所述支架的同一侧,所述支架横杆上固定一与所述支架横杆垂直的气缸,所述气缸的活塞杆指向所述下焊接块,所述活塞杆的外露端连接一上焊接块,所述上焊接块与所述下焊接块相对而设,所述上焊接块与所述下焊接块均设置有一凹槽,所述两个凹槽的开口彼此正对。
在本发明一个较佳实施例中,所述凹槽为半圆形槽。
在本发明一个较佳实施例中,所述气缸连接有一控制气缸工作的控制踏板。
在本发明一个较佳实施例中,所述气缸为单活塞杆气缸。
在本发明一个较佳实施例中,所述底座采用灰铸铁材料。
本发明的漆包线焊接装置的有益效果是:可以快速对要焊接的漆包线进行固定和焊接,而且自动控制焊接动作,焊接效率高,焊接质量好,可以有效提高工作效率,降低生产成本。
附图说明
图1是本发明漆包线焊接装置的结构示意图;
图中各部件的标记如下:1、气缸,2、支架横杆,3、支架,4、底座,5、控制踏板,6、活塞杆,7、上焊接块,8、下焊接块,9、凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体的较佳实施例对本发明进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,这些实施例仅仅是例示的目的,并不旨在对本发明的范围进行限定。
请参阅图1,本发明的漆包线焊接装置包括底座4和竖直设置在所述底座4上的支架3,所述底座4上设置有一下焊接块8,所述支架3上设置有一与所述支架3垂直连接的支架横杆2,所述支架横杆2与所述下焊接块8位于所述支架3的同一侧,所述支架横杆2上固定一与所述支架横杆2垂直的气缸1,所述气缸1的活塞杆6指向所述下焊接块8,所述活塞杆6的外露端连接一上焊接块7,所述上焊接块7与所述下焊接块8相对而设,所述上焊接块7与所述下焊接块8均设置有一凹槽9,所述两个凹槽9的开口彼此正对,所述凹槽9优选半圆形槽。
优选地,所述气缸1连接有一控制气缸1工作的控制踏板5。
优选地,所述气缸1为单活塞杆气缸。
优选地,所述底座4采用灰铸铁材料,该材料的价格较低,能够降低材料成本。
进一步地,本发明的漆包线焊接装置工作时,将两根断开的漆包线的端部放入下焊接块8的凹槽9内,使两根断开的漆包线的端部接触并成一体直线。用脚压踏控制踏板5向气缸1发出工作指令,气缸1的活塞杆6伸出并带动上焊接块7下移压住下焊接块8,同时上焊接块7的凹槽9也对下焊接块8的凹槽9内的漆包线产生一定的压力,将该漆包线固定。此时上焊接块7与下焊接块8均已经通电加热,利用通电产生的高温完成对凹槽9内的漆包线的焊接。
区别于现有技术,本发明的漆包线焊接装置利用控制踏板控制气缸动作,可以快速对要焊接的漆包线进行固定,自动控制焊接动作,焊接效率高,焊接位置不会移动,焊接质量好,可以有效提高工作效率,降低人工劳动强度,降低生产成本。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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