[发明专利]一种轻质墙板制作方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种墙板的制作方法，特别是一种轻质墙板制作方法。

【背景技术】

轻质墙板是一种新型节能墙材料，它是一种外型象空心楼板一样的墙材；轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点；轻质墙板常用的制作方法是，原材料混合搅拌、浇注、整平、科学养护而成，但是，这些轻质墙板主要为石膏等气硬性材料为主生产的，产品强度等级底，产品单一，防潮、防水效果差。

【发明内容】

本发明提供一种轻质墙板制作方法，以解决上述制作方法制作的墙板产品强度等级底，产品单一，防潮、防水效果差的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种轻质墙板制作方法，其步骤包括：

步骤一：原材料搅拌，将硅酸盐水泥、河砂、陶粒、煤炭灰、珍珠岩、水和早强剂通过搅拌机加以搅拌形成混合料；

步骤二：第一次投料，先薄铺一层混合料，然后将第一双面镀锌钢丝网片放置在成型腔的底模上，再将混合料放置在第一双面镀锌钢丝网片上；

步骤三：振捣，振动底模使混合料与所述钢丝网紧密配合；

步骤四：第二次投料，将第二双面镀锌钢丝网片放置在振捣后的混合料上，将混合料放置在第二双面镀锌钢丝网片上；

步骤五：表面收光后进行产品养护。

本发明的有益效果是：由于本发明的轻质墙板制作方法中使用了水硬性材料水泥等，通过搅拌、第一次投料、振捣、第二次投料、表面收光和养护后，产品强度等级高，可以制作不同规格的墙板，防潮、防水效果好。

进一步，所述步骤二还包括出管过程，将空心管插入所述成型腔内并穿过所述混合料；

所述步骤五还包括抽管过程，将插入成型腔内的空心管抽出。

采用上述进一步方案的有益效果是：由于本发明的轻质墙板制作方法包括出管和抽管过程，这样就可以制作成空心轻质墙板，非常方便。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述硅酸盐水泥为42.5级硅酸盐水泥。

采用上述进一步方案的有益效果是：由于硅酸盐水泥为42.5级硅酸盐水泥，这种普通硅酸盐水泥原材料广泛、成本较低。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述早强剂为强电解质无机盐类早强剂。

采用上述进一步方案的有益效果是：强电解质无机盐类早强剂对混凝土的早期强度发展具有良好效果。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述强电解质无机盐类早强剂为硫酸盐、硫酸复盐或硝酸盐类早强剂。

采用上述进一步方案的有益效果是：硫酸盐类早强剂对还有粉煤灰类轻质墙板的早强效果明显；硝酸盐类早强剂不仅能作为早强剂组分，而且可以作为防冻剂组分使用。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述产品养护的条件为高温、高湿环境。

采用上述进一步方案的有益效果是：轻质墙板在高温、高湿的条件下，会缩短轻质墙板的养护时间，提高生产效率。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述陶粒的比重为300～900Kg/M³、所述河砂的比重为1100～1600g/M³、所述珍珠岩的比重为80～200Kg/M³、所述硅酸盐水泥的比重为1100～2000Kg/M³、所述粉煤灰的比重为500～1200Kg/M³；所述钢丝网孔径为25mm*25mm。

采用上述进一步方案的有益效果是：上述原材料的规格为常见原材料，非常广泛，成本低廉。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述硅酸盐水泥、河砂、陶粒、煤炭灰、珍珠岩、水的重量配比为：1∶0.53∶0.97∶0.3∶0.1∶0.52。

采用上述进一步方案的有益效果足：采用上述配比制作的轻质墙板，为低密墙板容重800～1100Kg/M³，强度等级不低于M5.0，适用于干燥房间隔墙。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述硅酸盐水泥、河砂、陶粒、煤炭灰、珍珠岩、水的重量配比为：1∶0.62∶0.89∶0.25∶0.08∶0.5。