[发明专利]一种显示屏幕的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种显示器的加工制造方法，

尤其涉及一种显示屏幕的制造方法。

背景技术

大屏幕显示器广泛应用在各种商业和日用领域中。例如，在中国专利CN101140719A中报道了一种平直波导显示器面板。其主要包括平直波导，入射到该平直波导一端的光线以全反射的方式进行传播，光线在每个像素点上至少有一次反射。传播到被选中的像素点后，该像素点将所述平直波导内的光线从该位置发射出去，成为发光点。未选中的像素点不影响该平直波导内光线的传播。但，这类平直波导显示器面板的问题在于：其背面结构会引入严重的像差，使得投影装置难于设计，且复杂的几何结构不利于大规模生产制造。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明的发明人创造性地提出了一种结构新颖的显示屏幕以及这种显示屏幕的制造方法。

具体地，本发明提供了一种显示屏幕的制造方法，所述显示屏幕主要包括一传导区域和一屏幕区域，该制造方法包括：

沿光从所述传导区域进入所述屏幕区域的光路的方向在所述屏幕区域中划分出多个区段；

在所述多个区段上分别形成膜层，其中所述多个区段中的各膜层的折射率彼此不同。

较佳地，在上述的制造方法中，所述多个区段中的各膜层的折射率沿光进入所述屏幕区域的光路的方向依次递增。

较佳地，在上述的制造方法中，在所述多个区段上分别形成膜层的步骤进一步包括：制成同所述多个区段中的每一个区段形状相一致的固态膜片；将所述固态膜片分别固定于与其形状相一致的区段，以形成完整地覆盖所述屏幕区域的介质层。

较佳地，在上述的制造方法中，在所述多个区段上分别形成膜层的步骤进一步包括：制成同所述多个区段中的第一组区段中的每一个区段形状相一致的固态膜片；将所述固态膜片分别固定于所述第一组区段中的与其形状相一致的区段；将液态材料涂布于所述多个区段中的第二组区段；固化所述液态材料，以形成完整地覆盖所述屏幕区域的介质层。

较佳地，在上述的制造方法中，所述多个区段中的第一组区段中的各区段和第二组区段中的各区段彼此一一交错。

较佳地，在上述的制造方法中，在所述多个区段上分别形成膜层的步骤进一步包括：将第一组液态材料分别涂布于所述多个区段中的第一组区段中的每一个区段；固化所述第一组液态材料；将第二组液态材料分别涂布于所述多个区段中的第二组区段中的每一个区段；固化所述第二组液态材料，以形成完整地覆盖所述屏幕区域的介质层。

较佳地，在上述的制造方法中，所述多个区段中的第一组区段中的各区段和第二组区段中的各区段彼此一一交错。

较佳地，在上述的制造方法中，在将第一组液态材料分别涂布于所述多个区段中的第一组区段中的每一个区段的步骤之前，该制造方法还包括：用临时材料形成所述多个区段中的第二组区段中的每一个区段；且在固化所述第一组液态材料的步骤之后且在将第二组液态材料分别涂布于所述多个区段中的第二组区段中的每一个区段的步骤之前，该制造方法还包括：移除所述临时材料构成的每一个区段。

较佳地，在上述的制造方法中，在所述形成完整地覆盖所述屏幕区域的介质层的的过程中或步骤之后，该制造方法进一步包括：在所述介质层上设置附加膜层，或者在所述介质层上制造微结构。

较佳地，在上述的制造方法中，在将液态材料涂布于所述多个区段中的第二组区段的步骤之后，固化之前，该制造方法进一步包括：在所述液态材料上设置附加膜层，或者在所述液态材料上制造微结构，然后再固化所述液态材料。

较佳地，在上述的制造方法中，在将第二组液态材料分别涂布于所述多个区段中的第二组区段中的每一个区段的步骤之后，固化之前，该制造方法进一步包括：在所述第二组液态材料上及第一组液态材料上设置附加膜层，或者在所述第二组液态材料上制造微结构，然后再固化所述第二组液态材料。

较佳地，在上述的制造方法中，在将所述第一组液态材料分别涂布于所述多个区段中的第一组区段中的每一个区段的步骤之后，固化之前，该制造方法进一步包括：在所述第一组液态材料(及临时材料)上设置附加膜层，或者在所述第一组液态材料上制造微结构，然后再固化第一组液态材料；以及在固化所述第一组液态材料的步骤之后且在将第二组液态材料分别涂布于所述多个区段中的第二组区段中的每一个区段的步骤之前，该制造方法还包括：移除所述临时材料构成的每一个区段，再填入第二组液态材料并固化，或者再填入第二组液态材料并在其上制造微结构。

较佳地，在上述的制造方法中，所述制造方法应用于屏幕区域的背面或正面。