[发明专利]地基压密注浆施工方法

说明书

 

技术领域

    本发明涉及一种地基压密注浆施工方法，属于建筑施工技术领域。

背景技术

在土质较松散的场地，例如大型厂房的室内地坪，难以保证安装的稳定性，需要常常需要对地基进行固结处理，传统采用的压密注浆，工艺不尽合理，施工过程中的施工粘结材料（水泥浆）容易流失，造成固结效果差，材料损耗大，不但造成了成本的浪费而且也降低了地基承载率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种不但能够节约材料成本，而且能够提高地基承载率的地基压密注浆施工方法。

为了解决上述技术问题，本发明的地基压密注浆施工方法，包括以下步骤：

（1）在待施工的范围内，先对外围排布注浆管，注浆管的间距为45-55cm,然后进行注浆，注浆完毕固化48小时后形成封闭的封浆面；

（2）在封浆面以内，排布注浆管，进行注浆施工。

所述步骤2中封浆面以内的注浆管由外而内逐圈排列，注浆施工时，也由外而内逐圈进行。

所述步骤1中形成封浆面的水泥浆中加入水泥总重量1-1.5%的水玻璃。

所述步骤2中内圈注浆材料在水泥浆中加入水泥重量9-12%的一级粉煤灰。

采用上述的方法后，由于由外而内逐圈排布的注浆管，施工时，对排布外围的注浆管进行注浆后形成封浆面确保了固结材料不会流失，同时加入的水玻璃强化了固结效果，加入的粉煤灰，节省了水泥，节省了造价，同时施工方法的科学合理，不但节约了材料成本，而且提高了地基承载率。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本发明的地基压密注浆施工方法作进一步详细说明。

实施例一：

本发明的地基压密注浆施工方法，包括以下步骤：

（1）在待施工的范围内，先对外围排布注浆管，注浆管的间距为45cm,然后进行注浆，注浆完毕固化48小时后形成封闭的封浆面，形成封浆面的水泥浆中加入水泥总重量1-1.5%的水玻璃，强化固结效果；

（2）在封浆面以内，排布注浆管，进行注浆施工，封浆面以内的注浆管由外而内逐圈排列，注浆施工时，也由外而内逐圈进行。

进一步的可以在内圈注浆材料在水泥浆中加入水泥重量9%的一级粉煤灰，节省水泥，节省造价。

实施例二：

本发明的地基压密注浆施工方法，包括以下步骤：

（1）在待施工的范围内，先对外围排布注浆管，注浆管的间距为55cm,然后进行注浆，注浆完毕固化48小时后形成封闭的封浆面，形成封浆面的水泥浆中加入水泥总重量1-1.5%的水玻璃，强化固结效果。

（2）在封浆面以内，排布注浆管，进行注浆施工，封浆面以内的注浆管由外而内逐圈排列，注浆施工时，也由外而内逐圈进行。

进一步的可以在内圈注浆材料在水泥浆中加入水泥重量12%的一级粉煤灰，节省水泥，节省造价。

实施例三：

本发明的地基压密注浆施工方法，包括以下步骤：

（1）在待施工的范围内，先对外围排布注浆管，注浆管的间距为50cm,然后进行注浆，注浆完毕固化48小时后形成封闭的封浆面，形成封浆面的水泥浆中加入水泥总重量1.2%的水玻璃，强化固结效果。

（2）在封浆面以内，排布注浆管，进行注浆施工，封浆面以内的注浆管由外而内逐圈排列，注浆施工时，也由外而内逐圈进行。

进一步的可以在内圈注浆材料在水泥浆中加入水泥重量10%的一级粉煤灰，节省水泥，节省造价。

    实践证明，本实施例中所采用的施工原料的比例最合适，某工厂8000的地坪，采用本实施例的方法后，其地基承载率提高120KN/m，与传统的方法相比，水泥材料节省30%。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。