[发明专利]大型烧结机配用袁家村精矿粉生产烧结矿的方法有效
| 申请号: | 201310267344.4 | 申请日: | 2013-06-30 |
| 公开(公告)号: | CN103334004A | 公开(公告)日: | 2013-10-02 |
| 发明(设计)人: | 贺淑珍;冯焕林;蔡湄夏;范建军;张华;李昊堃 | 申请(专利权)人: | 山西太钢不锈钢股份有限公司 |
| 主分类号: | C22B1/14 | 分类号: | C22B1/14 |
| 代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人: | 王思俊 |
| 地址: | 030003*** | 国省代码: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 大型 烧结 机配用袁家村 精矿 生产 方法 | ||
1.一种大型烧结机配用袁家村精矿粉生产烧结矿的方法,它包括下述依次的步骤:
Ⅰ 原料的配比
a 混匀配合料的质量份配比为
袁家村精矿粉 20~50 份; 尖山矿粉 35~50份; 扬迪矿粉 ≤25份;
钢渣 3~5份; 铁鳞 3~5份; 蛇纹石 ≤3份;
将上述的配合料,放置在二次料场,然后打水进行预润湿,确保预润湿水分质量份达7—8份;
再用强力混合机混合均匀,成混匀配合料;
b 烧结料的质量份配比
设混匀配合料为 100份时
高炉返矿 11~15份; 白灰 4~8份; 白云石 4~6份;
焦粉 4~5.5份;
其中,高炉返矿在配料圆盘下料处加设水管,进行预润湿;
Ⅱ 烧结料混匀
上述的烧结料输送到一次混料筒中进行混合作业,混合料水分为6~7%;
Ⅲ 制粒
从混料机出来进入制粒机,进行制粒作业,制粒球要求≥3mm的含量≥70%;制粒机内增设雾化喷头,制粒球中的水份为6~7.5%;
Ⅳ 外裹燃料及熔剂
从制粒机出来的物料在运输皮带上加入外配的焦粉和白云石,焦粉的配入量占总物料的2~3%,白云石的配入量占总物料的2.5~4.5%,然后进入三次混合机中进行熔剂、燃料外裹作业,外裹焦粉与白云石;粒径不小于3mm的含量≥68%;
外配焦粉的粒度不大于1mm,外配白云石的粒度不大于3mm;
Ⅴ 布料及压料
将外裹燃料的混合物料布到烧结机上,布料后料层高度为720—740mm,压料深度为15—250mm;
Ⅵ 点火
热风烧结参数:点火风温控制在800-900℃,点火温度控制在1040—1050℃;保温温度为590——610℃;
Ⅶ 烧结
烧结机速 2~2.8m/min;烧结负压:11~16Kpa,烧结成烧结矿;
Ⅷ 筛分
烧结矿经整粒筛分处理后,将不小于5mm烧结矿送到高炉,将小于5mm的烧结矿作为返矿返回内循环。
2.根据权利要求1所述的大型烧结机配用袁家村精矿粉生产烧结矿的方法,其特征是:
Ⅰ 原料的配比
a 混匀配合料的质量份配比为
袁家村精矿粉 35 份; 峨口矿粉 35份; 扬迪矿粉 22份;
钢渣 3份; 铁鳞 3份; 蛇纹石 2份;
b 烧结料的质量份配比为
混匀配合料 100份; 高炉返矿 14.8份;
白灰 8份; 白云石 5.8份; 焦粉 5.5份。
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