[发明专利]机制天然砂级配调整机及天然砂的制作方法

权利要求书

1.一种机制天然砂级配调整机，其特征是：机制砂级配调整机(3)由动力源(31)、第二导料衬板(32)、第一导料衬板(33)、进料口耐磨圈(34)、进料口端衬板(35)、进料口壳(36)、大滚圈(37)、步进式反击料斗(38)、第一缓冲衬板(39)、第二缓冲衬板(40)和除尘罩(43)构成；滚筒两端部分别套有大滚圈(37)，大滚圈(37)位于动力源(31)上，除尘罩(43)套在滚筒一端，进料口耐磨圈(34)、进料口端衬板(35)和进料口壳(36)构成进料口，多只步进式反击料斗(38)以三排或者多排为一组且采用步进式结构分布在滚筒内壁上，同组的每排步进式反击料斗(38)都错位排布，第二导料衬板(32)、第一导料衬板(33)和第一缓冲衬板(39)、第二缓冲衬板(40)分别分布在多组步进料斗两端。

2.根据权利要求1所述的机制天然砂级配调整系统，其特征是：多排为一组步进式排布时，第二组料斗与第一组料斗错位半个料斗位置，同样第三组料斗与第二组料斗也是错位半个料斗，即在筒壁转动一圈，第一组料斗中的物料有一半进入第二组，并且又从入料口中提取了新的物料，以此转动不断的朝着出料口运动。

3.根据权利要求1所述的机制天然砂级配调整系统，其特征是：除尘罩(43)内壁置有缓冲皮垫(41)。

4.根据权利要求1所述的机制天然砂级配调整系统，其特征是：除尘罩43端面开有观察孔且观察孔上置有观察盖(42)。

5.根据权利要求1所述的机制天然砂级配调整系统，其特征是：机制砂级配调整机(3)的动力采用变频调整转速。

6.根据权利要求1所述的机制天然砂级配调整系统，其特征是：步进式反击料斗(38)为固定壁式梯形斗，固定壁上端壁横向焊有反击齿条(381)，固定壁式梯形斗的提斗腔(384)的部分腔口上焊有第一反击面板(382)，固定壁式梯形斗前斗面为第二反击面板(383)，固定壁式梯形斗背面为装配面板(385)。

7.根据权利要求1所述的机制天然砂级配调整系统，其特征是：反击式步进料斗本身材质为高锰钢。

8.根据权利要求1所述的机制天然砂级配调整系统，其特征是：反击齿条(38)截面呈梯形。

9.根据权利要求1所述的机制天然砂级配调整系统，其特征是：缓冲衬板(39)由弧形板(391)和多根斜齿条(392)构成，多根斜齿条(392)等间距焊接在弧形板(391)上。

10.根据权利要求1所述的机制天然砂级配调整系统，其特征是：进料口端衬板(35)由扇形板(351)和多根齿条(352)构成，多根齿条(352)放射间距焊接在扇形板(351)上。

11.根据权利要求1所述的机制天然砂级配调整系统，其特征是：导料衬板(32)由弧形板(321)和多根齿条(322)构成，多根齿条(322)间距焊接在弧形板(321)上。

12.一种机制天然砂级配调整机天然砂的制作方法，其特征是：钢珠与需要调整的机制砂共同进入机制砂级配调整机(3)，机制砂级配调整机(3)的滚动带动步进式料斗(38)不断的做提升倒料运动，钢珠与需要调整的机制砂同时被提升到顶端，并同时下落，处于下部的反击式步进料斗本身材质为高锰钢，钢珠下落到反击表面时即可以击打反击面上的需要调整的机制砂，又可以经过反弹而击打相邻反击面上的机制砂，并且由于机制砂级配调整机(3)的筒壁在不停的旋转，下部堆积的机制砂与钢珠的混合物不断的被击打，滚动磨削，又被下一级斗提提升到顶端而重复做下落，被击打，磨削，步进的工序，以此来降低机制砂的细度模数，并在滚动当中把机制砂的菱角磨去，使机制砂级配调整机(3)既达到降低细度模数的作用，也达到了调整细小机制砂的粒型作用，使得调整之后的成品机制砂能达到天然砂的品质。

13.根据权利要求12所述的机制天然砂级配调整机天然砂的制作方法，其特征是：钢珠可以是成品的钢筋切头也可以是建筑废弃的螺纹钢切头来制作，只要该切头具备一定质量，从高端落下后能够起到打击作用即可。

14.根据权利要求12所述的机制天然砂级配调整机天然砂的制作方法，其特征是：机制砂级配调整机(3)的动力采用变频调整转速，通过筒壁的不同转速来控制产成品的细度模数。