[发明专利]阀控密封铅酸蓄电池的负极活性物质、正极活性物质及电解液

说明书

技术领域

本发明涉及一种高荷电保持能力的阀控密封铅酸蓄电池的负极活性物质、正极活性物质及电解液，属于铅酸蓄电池制作工艺领域。 

背景技术

现有阀控密封铅酸蓄电池都存在自放电，平均每天有0.1%的容量损失,该自放电的存在影响了阀控密封铅酸蓄电池的使用与贮存，使用时几乎所有的电信移动基站中使用的蓄电池都要处于充电状态运行，这大大耗费了能源；贮存时超过六个月的电池一般要进行补充电，这在耗费能源时还消耗人力。阀控密封铅酸蓄电池存在自放电是不可避免的，这是由它的特性决定的，但可以控制。阀控密封铅酸蓄电池自放电的大小与电池的工艺配方、设计参数、使用合金种类、原材料的纯度、制作过程清洁程度、使用贮存的环境温度、使用方式等都有关系，其中工艺配方是最重要的影响因素。现有技术中，由于工艺配方的缺陷，正、负极活性物质在硫酸介质中处于热力学不稳定状态，它们会自发地转变为放电产物，致使电池的容量损失较大。 

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种限制活性物质自放电，减少电池容量损失，提高电池荷电保持能力的阀控密封铅酸蓄电池的负极活性物质、正极活性物质及电解液。 

本发明的技术方案是：一种阀控密封铅酸蓄电池的负极活性物质、正极活性物质及电解液，负极、正极活性物质的主要成分为铅粉、硫酸、粘结剂、去离子水，电解液的主要成分为稀硫酸，其改进之处是所述负极活性物质、正极活性物质及电解液中分别加入特定添加剂，其中负极活性物质中的特定添加剂是航空油与茴香醛，总加入量占负极活性物质的质量百分比为1.5%～2.5%，正极活性物质中的特定添加剂是羧甲基纤维素，加入量占正极活性物质的质量百分比为0.1%～0.2%，电解液中的特定添加剂是乙—萘酚与对苯本分磺酸溶液，总加入量占电解液的质量百分比为3.5%～5%。 

进一步的方案是：所述负极活性物质的组分及其质量百分比为：铅粉78%～79.5%；粘结剂0.1%～0.2%；硫酸8%～9%；去离子水10%～11%；硫酸钡0.6%～0.7%；木素0.1%～0.2%；航空油0.5%～1%；茴香醛1%～1.5%；所述正极活性物质的组分及其质量百分比为：铅粉70%～71.7%；红丹10%～11%；粘结剂0.1%～0.2%；硫酸8%～9%；去离子水10%～11%；羧甲基纤维素0.1%～0.2%；所述电解液的组分及其质量百分比为：稀硫酸93%～95.5%；磷酸1%～2%；乙—萘酚0.5%～1%；对苯酚磺酸溶液3%～4%；上述稀硫酸的比重为1.22～1.26g/cm³，磷酸的质量百分比浓度为82%～88%；对苯酚磺酸溶液的质量百分比浓度为30%～35%。 

采用本发明技术方案，由于在正、负极活性物质及电解液中分别加入特定添加剂，有效提高了活性物质在硫酸介质中的热力学稳定性，限制其自放电，从而能减少电池容量损失，提高荷电保持能力。 

负极活性物质经搅拌混合后涂制到负极活性物质载体上，再经高温、高湿固化制成负极板；正极活性物质经搅拌混合后涂制到正极活性物质载体上，再经高温、高湿固化制成正极板，负极板与正极板再加上隔板等原材料装配成电池，该电池注入以上配方的电解液经化成以及后续工序形成成品的阀控密封铅酸蓄电池，该电池具有较高的荷电保持能力，即使在储存2年后仍有96%以上的容量，不经充电可立即投入使用。 

具体实施方式

按照下述方法制作负极活性物质，按铅粉78～79.5%，粘结剂0.1～0.2%、硫酸钡0.6～0.7%、木素0.1～0.2%，航空油0.5-1%、茴香醛1～1.5%的比例（质量百分比，下同）在干态下充分搅拌13～15分钟，在8-9分钟内匀速加入去离子水10～11%，边加入加搅拌，水加完后，继续搅拌10～11分钟，再加入密度为1.300～1.400ｇ/ml硫酸，加入量为8-9%，加酸时间为20～21分钟，继续搅拌8～9分钟，充分进行化学反应，在制备过程中严格控制和膏温度最高不超过70℃,出膏涂片温度控制在50～55℃，经涂片后，采用高温、高湿固化制成，温度60～65℃，湿度95%～100%，时间48小时。