[发明专利]一种高钼合金的制管工艺以及高钼合金无缝钢管有效
| 申请号: | 201310257762.5 | 申请日: | 2013-06-25 |
| 公开(公告)号: | CN103331326A | 公开(公告)日: | 2013-10-02 |
| 发明(设计)人: | 陈深 | 申请(专利权)人: | 浙江国邦钢业有限公司 |
| 主分类号: | B21C37/06 | 分类号: | B21C37/06;C22C19/05;F16L9/02 |
| 代理公司: | 北京中北知识产权代理有限公司 11253 | 代理人: | 程春生 |
| 地址: | 323499 浙江省丽*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 合金 工艺 以及 无缝钢管 | ||
1.一种高钼合金的制管工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)对管坯进行检测以及第一次酸洗处理;
(2)对酸洗过的管坯进行内窥镜检查、修磨、轧拔变形、去油和内外表面检查,得到钢管半成品;
(3)判断钢管半成品是否已达到成品的要求,如果未达到成品的要求,则进入步骤(4);否则,转入步骤(5);
(4)进行中间品固溶热处理、矫直和第二次酸洗处理,返回步骤(2);其中,中间品固溶热处理的温度为1040℃-1200℃;
(5)进行成品固溶热处理、成品定切和成品酸洗,得到无缝钢管;其中,成品固溶热处理的温度为1050℃-1100℃。
2.根据权利要求1所述的高钼合金的制管工艺,其特征在于,所述酸洗处理中采用的酸洗液为:重量比为1:2的30%氢氟酸和99%硝酸,其余为水;酸洗温度控制在20℃-60℃。
3.根据权利要求1所述的高钼合金的制管工艺,其特征在于,所述轧拔变形中小变形量为0.9-1.3mm。
4.根据权利要求1所述的高钼合金的制管工艺,其特征在于:步骤(1)中所述检测包含尺寸检验、表面检验、质量检验和化学成份检验。
5.根据权利要求1所述的高钼合金的制管工艺,其特征在于:所述步骤(5)之后还包括成品检验步骤。
6.根据权利要求5所述的高钼合金的制管工艺,其特征在于:所述的成品检验步骤包括表面检验、水压检验、涡流探伤、超声波探伤、晶间腐蚀试验、晶粒度测试、拉伸试验和压扁试验。
7.一种高钼合金无缝钢管,其特征在于,包含如下组分:
重量百分比为不少于60%的Ni;
重量百分比为介于14.5%至16.5%的Cr;
重量百分比为介于15%至17%的Mo;
重量百分比为介于4%至7%的Fe;
重量百分比为介于3%至4.5%的W;
重量百分比为不超过0.01%的C;
重量百分比为不超过0.08%的Si;
重量百分比为不超过2.5%的Co;
重量百分比为不超过1%的Mn;
重量百分比为不超过0.35%的V;
重量百分比为不超过0.04%的P;
重量百分比为不超过0.03%的S。
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