[发明专利]毯式投料机间隙变频高低速电气控制装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及太阳能光伏玻璃的生产技术领域，特别涉及毯式投料机间隙变频高低速电气控制装置及方法。

背景技术

目前，太阳能光伏玻璃生产过程为，将配好的原料经窑炉熔化，压延机压延成型，退火窑退火，经纵切、横切、掰边、纵分、检验等工艺过程完成生产。投料机的作用主要是为窑炉输送原料,将原料投加到窑炉内，是整个生产过程中的首要环节。根据不同的应用需要，投料方式主要有：螺旋式投料机和毯式投料机等，其中毯式投料机由供料斗、电机、减速机、齿轮式连轴器、链条、驱动臂、投料机支架、投料毯板、毯板冷却系统等部分组成。投料机作往复式运动，当投料台向后运动时，料层相对投料台向前运动，流入料池；当投料台向前运动时，将料池内的料层向前推入窑炉内，完成投料过程。

变频调速装置的作用是保证窑炉玻璃液面恒定，加料过程是由玻璃液位计检测玻璃液液面高度，通过DCS（分布式控制系统（Distributed Control System））向PLC（可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller））输入4-20mA电流控制信号，PLC输出信号来控制变频器启动和停止，变频器来控制投料机电机的运动速度和正反转。由于投料毯板的前进和后退频率一致，投料口玻璃处于熔融状态下，具有流动性，存在以下缺点：①投料台前进时，投料口的玻璃原料进入窑炉，玻璃液面上升，前进时间越短，液面波动越大，对炉压也会产生一定影响，②投料台后退时，液面也跟着后退，新投入的原料会浮于玻璃液上方，且容易形成料堆，不利于玻璃的熔化。③要改变投料机投料频率需通过PLC程序来改变，此过程会致使投料机停机。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供毯式投料机间隙变频高低速电气控制装置及方法，能够在不影响生产的正常进行的同时，对窑炉投料机投料进行调节，具有维持玻璃窑炉液面恒定，炉压恒定的特点。

为了达到上述目的，本发明采取的技术方案为：

毯式投料机间隙变频高低速电气控制装置，包括电源1、空气断路器2、中间继电器3、旋转检测开关4、可调电阻器5、延时继电器6和变频器7，所述中间继电器3的常开触点与位于毯式投料机的旋转曲轴上的旋转检测开关4连接，所述旋转检测开关4通过检测投料机前进和后退的运动位置，控制电机正向或反向转动的信号的通断；所述可调电阻器5通过延时继电器6的延时接通触点与变频器7连接，可调电阻器5用于调节变频器7的设定频率，来控制投料电机速度，延时继电器6用于设定投料电机正向或反向转动之间的时间间隔，以降低玻璃液面波动，变频器7用于控制投料电机的运动速度和正向或反向转动；所述电源1与空气断路器2连接，空气断路器2通过中间继电器3的常开触点与延时继电器6的线圈连接，所述空气断路器2用于控制电源1的通断，中间继电器3用于信号的传递，控制可调电阻器5信号与变频器7之间的接通和断开。

所述电源1为220V交流电源。

所述可调电阻器5的最大阻值为10KΩ。

所述毯式投料机间隙变频高低速电气控制装置还包括计数器8，所述计数器8并联在中间继电器3的常开触点上，用于记录投料机投料的次数。

毯式投料机间隙变频高低速电气控制方法，包括：

第一步：将中间继电器3的常开触点与位于毯式投料机的旋转曲轴上的旋转检测开关4连接；

第二步：将可调电阻器5通过延时继电器6的延时接通触点与变频器7连接；

第三步：将可调电阻器5调节至最大阻值；

第四步：将电源1与空气断路器2连接，空气断路器2通过中间继电器3的一组常开触点与延时继电器6的线圈连接；

第五步：线路连接完成后，电源1供电，毯式投料机开始运行，观察投料台的前进和后退的时间、速度和频率应一致，投料面不平坦，出现高低起伏；

第六步：缓慢调节可调电阻器5，减小可调电阻器5阻值，观察投料台的前进和后退的速度和频率发生变化，前进的时间延长、速度减缓、频率减慢，后退的时间缩短、速度增加、频率加快，投料面的起伏趋于平坦；

第七步：毯式投料机运行稳定后，重复第六步，继续减小可调电阻器5阻值，直到投料台的前进和后退的时间、速度和频率满足实际需要，投料面平坦。

所述电源1为220V交流电源。

所述可调电阻器5的最大阻值为10KΩ。

本发明的有益效果为：