[发明专利]一种调盒方法

说明书

技术领域

本发明涉及信息显示屏技术领域，尤其涉及一种调盒方法。

背景技术

目前，调盒时玻璃与玻璃之间使用玻璃丝布隔开，充气挤压时导致调盒厚度不均匀，从而会导致玻璃盒厚不均匀。

发明内容

发明目的：本发明要解决的技术问题在于提供一种调盒方法。

技术方案：本发明所述的调盒方法，包括以下步骤：

1）、将调盒工装摆放到作业台上，在工装底部铺一层硅胶皮垫，在硅胶皮垫上面放一层条状玻璃，然后将压块轻轻压在玻璃上方，再取调盒气囊压在压块上，并上紧螺丝。

2）、将调盒气囊接上气管进行充气，气压设定范围为0.1~0.4Mpa，充气时间为10~30min，充气结束后，对玻璃进行封口，然后进行降压进胶，时间为5~10min。

3）、将调盒气囊送入紫外固化炉进行紫外固化，固化炉光强设定为70mw/cm²－140mw/cm²，固化时间为60s~140s。

为了提高生产率，所述步骤1中硅胶皮垫与条状玻璃的层数为35-45层。

为了能够达到调盒厚度均匀，所述步骤1中硅胶皮垫与条状玻璃的摆放顺序依次为先放一层硅胶皮垫，再放一层条状玻璃。

为了更好的达到调盒厚度均匀，所述硅胶皮垫的厚度为0.2~0.4mm。

工作原理：申请人经研究发现，硅胶皮垫具有一定的柔韧性、优良的绝缘性、压缩性、表面天然的粘性，能够填充缝隙，完成发热部位与散热部位间的热传递，同时还起到绝缘、减震、密封等作用；调盒工艺中，在玻璃之间铺设硅胶皮垫，能使调盒厚度均匀，从而使玻璃盒厚均匀 。

有益效果：本发明的优点是：操作简单，节约成本，能降低调盒工艺中盒厚不良率。

具体实施方式

实施例1

本发明调盒方法，包括以下步骤：

1）、将调盒工装摆放到作业台上，在工装底部铺一层厚度为0.3mm的硅胶皮垫，在硅胶皮垫上面放一层条状玻璃，再在条状玻璃上面铺一层厚度为0.3mm的硅胶皮垫，如此反复，当调盒工装摆放40条玻璃后，将玻璃对齐，然后将压块轻轻压在玻璃上方，再取调盒气囊压在压块上，并上紧螺丝。

2）、将调盒气囊接上气管进行充气，气压设定范围为0.2Mpa，充气时间为20min，充气结束后，对玻璃进行封口，然后进行降压进胶，时间为8min。

3）、将调盒气囊送入紫外固化炉进行紫外固化，固化炉光强设定为100mw/cm²，固化时间为100s。

实施例2

本发明调盒方法，包括以下步骤：

1）、将调盒工装摆放到作业台上，在工装底部铺一层厚度为0.4mm的硅胶皮垫，在硅胶皮垫上面放一层条状玻璃，再在条状玻璃上面铺一层厚度为0.4mm的硅胶皮垫，如此反复，当调盒工装摆放45条玻璃后，将玻璃对齐，然后将压块轻轻压在玻璃上方，再取调盒气囊压在压块上，并上紧螺丝。

2）、将调盒气囊接上气管进行充气，气压设定范围为0.4Mpa，充气时间为30min，充气结束后，对玻璃进行封口，然后进行降压进胶，时间为10min。

3）、将调盒气囊送入紫外固化炉进行紫外固化，固化炉光强设定为140mw/cm²，固化时间为140s。

采用本发明调盒方法，盒厚不良比例由4%下降到1.5%，每年节约成本约20万元，为后续公司生产RRP等重要客户的产品提供有力保障。