[发明专利]一种真石金属板的真石漆及该真石金属板的制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑用金属板的涂料漆及该金属板的制造工艺，尤其涉及一种真石金属板的涂料漆及该金属板的制造工艺。 

背景技术

随着我国建筑业的快速发展，人们对建筑物的装饰要求也越来越高。其中，天然花岗岩材由于具有斑斓多彩、纹理天成，大气庄重的外观以及优越的防护性能，常被用作建筑装饰材料。但花岗岩有着明显的缺陷：（1）花岗岩质量重，增加墙外的负重，易脱落造成人员伤亡，存在严重的不安全因素，地震时，这种不安全因素尤为突出；（2）花岗岩的过量开采会造成植被和土壤破坏，带来水土流失，不利于生态环境的保护；（3）花岗石的运输费用高，且其运输、加工等多个环节带来的能耗大；（4）有些花岗岩会有微量放射性元素释放，给人体造成伤害；（5）花岗岩的造价昂贵，生产成本高。由此，天然仿花岗岩石漆应运而生。对比真实花岗岩，仿花岗的真石漆具有以下优点：（1）质量轻，安全性好。真石漆仅为2毫米左右的涂层，仅有花岗石1/20左右的自重，可有效保障建筑物安全；（2）降低造价。用材少，运费低，成本低；（3）华丽美观，装饰效果好。 

但是传统的真石漆是以丙烯酸乳胶作为粘接剂，现场施工，室温固化的树脂体系，一般至少在室外20℃以上24小时方可表干，施工过程受气候条件的限制比较多，生产效率无法真正提高。该体系的缺点是虽然仿石效果不错，但表面硬度很低，用手一抠，能抠下漆层，尤其在雨水浸泡的情况下，表面很疏松，特别容易抠掉，因为传统的丙烯酸乳胶漆体系的真石漆是水溶性树脂体系，其水溶性的特质决定了传统的真石漆见水易软化，经不起长期日晒雨淋环境条件的侵蚀。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服目前以丙烯酸乳胶真石漆的不足，提供一种以环氧树脂为基体的真石漆体系及其真石金属板的制造工艺，该真石漆可以在高温下快速固化，从而达到工业化，规模化生产。 

本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是： 

一种真石金属板的真石漆，该真石漆为以环氧树脂为基体的真石漆体系，其各组分的重量份配比如下：

胶粘剂   35份；

云母岩片和真石粉构成的真石配料  65份；

其中所述的胶粘剂的各组分的重量份配比为：

环氧树脂 E 51             70份

环氧树脂  601             30份

双氰胺                    10份

液体丁腈橡胶              15-20份

邻苯二甲酸二丁酯          2份

白炭黑                    3-5份。

同时本发明提供了一种运用上述的真石漆的真石金属板的制造工艺，其制造工艺包括以下步骤： 

a、金属板钣金加工，获得金属板基体；

b、经前处理后，喷涂底漆，然后流平处理；

c、配置所述的真石漆，喷涂真石漆，然后流平处理；

d、喷涂氟碳清漆，然后流平处理；

e、在150℃固化有效时间；

f、产品包装；

其中所述的底漆的各组分的重量份配比如下：

环氧树脂 E 51             70份

环氧树脂  601             30份

双氰胺                    10份

液体丁腈橡胶              15-20份

邻苯二甲酸二丁酯          2份

白炭黑                    3-5份。

其中c步骤中喷涂所述的真石漆的步骤包括如下步骤： 

首先配制所述的胶粘剂，然后加入适量的溶剂，加入云母岩片和真石粉构成的真石配料，搅拌均匀，再加入适量的溶剂调至喷涂粘度；用喷枪喷涂真石漆；

所述的溶剂为丙酮或酒精。

其中e步骤中在150℃固化20分钟。