[发明专利]提高1000MPa级高强钢屈强比和扩孔性的生产方法

权利要求书

1.一种提高1000MPa级高强钢屈强比和扩孔性的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）以质量百分比计，钢的化学成分为：0.15≤C≤0.25；1.0≤Si≤2.0；1.5≤Mn≤2.5；P≤0.015%；S≤0.015%；Alt≥0.015%；N≤0.005%；余量为Fe及不可避免杂质，将所述成分的钢进行脱硫、转炉吹炼、RH真空精炼、连铸得到连铸坯；

2）将连铸坯加热至1100～1300℃，保温1h-3h，进行热轧，终轧温度控制在820～920℃，并在560～700℃的温度下卷取，得热轧钢卷；

3）将热轧钢卷开卷酸洗后冷轧，冷轧压下率控制在40%-80%，得冷轧钢板；

4）将冷轧钢板在辐射式加热、喷气式冷却的连续退火产线中连续退火，得到屈强比和扩孔性高的高强钢，退火方式为：

冷轧钢板经1-5℃/s的速度加热到800-820℃的铁素奥氏体两相区温度后均热，均热时间为100-300s，产线最高稳定加热温度为840℃；

冷轧钢板分为三段冷却：

第一冷却段以7-9℃/s的速度缓慢冷却到450-500℃；

第二冷却段以8-12℃/s的速度冷却到390-440℃；

第三冷却段以40-50℃/s速度快速冷却到250-300℃/s；

在250-300℃温度范围内，过时效处理300-600s，以改善快冷内应力；

以小于10℃/s的速度终冷到160℃；

最后进入水淬槽冷却到室温；

5）进行平整获得表面粗糙度，平整延伸率为0.3%-0.5%。

2.根据权利要求1所述的提高1000MPa级高强钢屈强比和扩孔性的生产方法，其特征在于，所述高强钢的金相显微组织以面积分数计为：多边形铁素体35-45%，板条上贝氏体30-40%和马氏体岛10-25%。

3.根据权利要求1所述的提高1000MPa级高强钢屈强比和扩孔性的生产方法，其特征在于：所述高强钢的抗拉强度1000-1100MPa，屈强比0.7-0.9，80标距延伸率大于10%，扩孔率大于50%。