[发明专利]用于绝缘陶瓷电火花加工技术的导电涂覆材料及利用其制备辅助电极的方法

权利要求书

1.用于绝缘陶瓷电火花加工技术的导电涂覆材料，其特征在于所述导电涂覆材料由以下组分制备而成：每10-30ml无水乙醇配兑20-50ml 铜粉导电漆、5-15g铁磁粉末和/或5-15g导电石墨粉。

2.根据权利要求1所述的用于绝缘陶瓷电火花加工技术的导电涂覆材料，其特征在于所述铁磁粉末为市售铁粉、钴粉、镍粉中的一种、两种或三种的混合物，其粒度≤50μm；所述导电石墨粉为市售导电石墨粉末，其粒度≤75μm；所述铜粉导电漆为市售的喷涂于电子产品壳体内部用于屏蔽电磁辐射的导电漆。

3.根据权利要求1所述的用于绝缘陶瓷电火花加工技术的导电涂覆材料，其特征在于所述无水乙醇为市售无水乙醇，其浓度大于95%。

4.一种利用权利要求1所述导电涂覆材料用于制备绝缘陶瓷电火花加工技术的辅助电极的方法，其特征在于所述方法步骤如下：

     1）导电涂层的涂覆：将权利要求1所述导电涂覆材料均匀涂覆在绝缘陶瓷基体待加工表面，室温干燥或50-80℃烘干，干燥后导电涂层厚度为100-500μm；

2）铜箔导电胶带的包裹：利用铜箔导电胶带沿切割方向绕待加工面包裹绝缘陶瓷，使铜箔导电胶带与绝缘陶瓷导电涂层表面连接成导电回路，包裹厚度为100-500μm。

5.根据权利要求4所述的用于绝缘陶瓷电火花加工技术的辅助电极的制备方法，其特征在于所述绝缘陶瓷为氮化硅、氧化锆或氧化铝；所述铜箔导电胶带铜箔基材厚度为0.025-0.1mm。

6.根据权利要求4所述的用于绝缘陶瓷电火花加工技术的辅助电极的制备方法，其特征在于所述辅助电极用于电火花成型加工，则直接用铜箔导电胶带包裹工件的表面。

7.根据权利要求4所述的用于绝缘陶瓷电火花加工技术的辅助电极的制备方法，其特征在于所述辅助电极用于电火花线切割加工块状绝缘陶瓷，则导电涂层的涂覆与铜箔导电胶带的包裹方式为：涂覆绝缘陶瓷前、后、左、右、上、下表面，铜箔导电胶带沿切割方向绕前、后面或左、右面包裹绝缘陶瓷。

8.根据权利要求4所述的用于绝缘陶瓷电火花加工技术的辅助电极的制备方法，其特征在于所述辅助电极用于电火花线切割加工块状绝缘陶瓷，则导电涂层的涂覆与铜箔导电胶带的包裹方式为：涂覆绝缘陶瓷前、后、左、右表面，铜箔导电胶带沿切割方向绕前、后面或左、右面包裹绝缘陶瓷。

9.根据权利要求4所述的用于绝缘陶瓷电火花加工技术的辅助电极的制备方法，其特征在于所述辅助电极用于电火花线切割加工块状绝缘陶瓷，则导电涂层的涂覆与铜箔导电胶带的包裹方式为：涂覆绝缘陶瓷涂覆前、后、上、下表面，铜箔导电胶带沿切割方向绕左、右面包裹绝缘陶瓷。

10.根据权利要求7所述的用于绝缘陶瓷电火花加工技术的辅助电极的制备方法，其特征在于所述辅助电极用于电火花线切割加工管状绝缘陶瓷，则导电涂层的涂覆与铜箔导电胶带的包裹方式为：涂覆右侧面、圆周面、左侧面，铜箔导电胶带绕管状绝缘陶瓷轴线包裹绝缘陶瓷。