[发明专利]钢丝自动对焊处理机有效
| 申请号: | 201310237891.8 | 申请日: | 2013-06-17 |
| 公开(公告)号: | CN103317349A | 公开(公告)日: | 2013-09-25 |
| 发明(设计)人: | 郭磊;姜正;周宝林;杨继文 | 申请(专利权)人: | 北京航星机器制造有限公司 |
| 主分类号: | B23P23/04 | 分类号: | B23P23/04 |
| 代理公司: | 北京卫平智业专利代理事务所(普通合伙) 11392 | 代理人: | 符彦慈 |
| 地址: | 100013 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 钢丝 自动 处理机 | ||
1.一种钢丝自动对焊处理机,主要包括:驱动机构、抓取机构、切割机构、焊接机构、固定板(18);
所述驱动机构包括:驱动轴(7),焊机平移板(8、12),导轨(17),伞齿轮(19、20),齿轮(21、22),电机(23);驱动轴(7)通过轴承座安装在固定板(18)上,并通过电机(23)的驱动来转动;导轨(17)安装在固定板(18)上,驱动轴(7)通过伞齿轮(19、20)和齿轮(21、22)带动焊机平移板(8、12)沿导轨(17)滑动;
所述抓取机构包括:抓线凸轮(1、5),滑动轴套(2、6),抓手(16、10),伸缩杆、弹簧及其支架;抓线凸轮(1、5)以键连接方式分别固定在滑动轴套(2、6)上,并套装在驱动轴(7)上,可随驱动轴(7)转动,也可在驱动轴(7)上滑动;支架分别固定在焊机平移板(8、12)上,并将伸缩杆及弹簧装在支架上;抓手(16、10)分别连接在支架的旋转轴和伸缩杆上;驱动轴(7)带动抓线凸轮(1、5)旋转,抓线凸轮(1、5)和弹簧共同作用在伸缩杆上,使其能够前后移动,从而使抓手(16、10)绕其旋转轴旋转,实现钢丝的抓取和释放;
所述焊接机构包括:一号焊机(15)、二号焊机(9);一号焊机(15)固定在焊机平移板(12)上,二号焊机(9)固定在焊机平移板(8)上;通过齿轮(22)的旋转,带动焊机平移板(8)向靠近一号焊机(15)的方向平移,使压在一号焊机(15)和二号焊机(9)上的钢丝端面能够接触,并触发焊机电路使焊机通电,对需焊接部位进行焊接;
所述切割机构包括:切割凸轮(3),切割锯(13)及其旋转支座、切割辅助滑块(14);切割凸轮(3)以键连接方式固定在滑动轴套(2)上;切割锯(13)与其旋转支座连接,并安装在焊机平移板(12)上;切割辅助滑块(14)以弹簧连接方式安装在抓手(16)上;在驱动轴旋转驱动下,切割凸轮(3)带动切割锯(13)绕其旋转支座旋转使锯片抬起和落下,完成钢丝焊接前的端面切割处理。
2.如权利要求1所述的钢丝自动对焊处理机,其特征在于,所述钢丝自动对焊处理机还包括打磨机构(11),所述打磨机构(11)包括:打磨凸轮(4),推杆,联动齿轮,移动齿条,U型打磨轮;打磨凸轮(4)以键连接方式固定在滑动轴套(6)上;联动齿轮固定在焊机平移板(12)上,作为两个移动齿条的传动连接;移动齿条用推杆和打磨凸轮(4)连接,随打磨凸轮(4)的旋转而平移;两个U型打磨轮分别固定在两个移动齿条上,随齿条作直线运动;在驱动轴旋转驱动下,两个U型打磨轮向钢丝方向对中,同时焊机平移板(12)在齿轮(21)的带动下平移,完成对焊缝的打磨。
3.如权利要求1所述的钢丝自动对焊处理机,其特征在于,电机(23)与驱动轴(7)间通过皮带、链条或齿轮组传动。
4.如权利要求1所述的钢丝自动对焊处理机,其特征在于,导轨(17)采用直线轴承或机械导轨等代替。
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