[发明专利]明胶生产过程中瞬时灭菌装置

说明书

技术领域：

本发明涉及明胶生产中灭菌技术领域，特别涉及一种明胶生产过程中瞬时灭菌自动控制装置。

背景技术：

明胶是一种热敏性蛋白质，在其生产工艺中，过滤、蒸发浓缩、灭菌是明胶生产的重要工艺，其工艺条件的优劣，对明胶的物化性质影响极大。

明胶生产过程中，浓缩和灭菌是整个生产工艺中的两个步骤。现有的方法是用超滤膜把明胶浓缩到15~18wt%，然后用闪蒸灭菌装置把明胶浓度提高到25~30wt%，再通过蒸汽高温灭菌。通过闪蒸灭菌过程不仅使明胶溶液的浓度提高，也达到了灭菌效果。

由于明胶是热敏性蛋白质，在常温以上凝冻强度指标会遭受不同程度的损失，温度越高损失就越大，高温时间越长损失也越大。而蒸汽高温灭菌，无疑对明胶的黏度和凝冻强度造成不同程度的热降解，并且需要消耗大量的能源。因而明胶生产工艺中力求改进工艺技术和设备，防止和减少对明胶理化性能的破坏。

发明内容：

 本发明的目的是提供一种瞬时灭菌自动控制装置，降低明胶质量的损失，节省蒸汽的消耗，在工业生产中缩减生产时间的同时，有效的提高明胶的产量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

用膜过滤工艺浓缩明胶溶液，将超滤膜和微滤膜组合在一起，使其浓度从2~3wt%提高到25~30wt%；浓缩达标的明胶溶液进行瞬间灭菌，其是将0.5~0.6MP蒸汽压力与明胶溶液在气液混合管内直接混合，当胶液温度达到140~144℃，再通过平衡管道使胶液温度保持4~6秒，明胶溶液完成灭菌，迅速脱离高温阶段，进入真空容器，在真空容器中降温至55~60℃。

真空降温过程中，明胶溶液迅速喷入真空容器中发生气液分离，温度降低至55~60℃，产生的气体通过管道输入到冷凝器中，使气体泠凝成水排出。

所述的平衡管道为蛇形管道结构。

本发明的有益效果是瞬间灭菌自动控制装置与现有技术相比能够节省大量的蒸汽，有效提高明胶的产量。由于缩减了大量的高温时间，明胶凝冻强度减少了5%的损失，大大增加了明胶的得率，使全年收入提高。从产品性能的角度上看，缩减了明胶溶液长时间受高温的影响，明胶的物理性能的损失相对减小，明胶的凝冻强度和黏度相对提高。

附图说明：

图1是本发明明胶生产过程中瞬时灭菌自动控制装置的工艺流程图。

图中，气液混合管1、平衡管道2、胶液罐3、压力泵4、灭菌胶液罐5、真空容器6、真空泵7。

具体实施方式：

下面结合图1，通过实施例进一步阐述本发明。     

（1）用膜过滤工艺浓缩明胶溶液，将超滤膜和微滤膜组合在一起，使其浓度从2~3wt%提高到25~30wt%；

（2）浓缩达标的明胶溶液进行瞬间灭菌，其是将0.5~0.6MP蒸汽压力与明胶溶液在气液混合管内直接混合，当胶液温度达到140~144℃，再通过平衡管道使胶液温度保持4~6秒，明胶溶液完成灭菌，迅速脱离高温阶段，进入真空容器，在真空容器中降温至55~60℃；

（3）真空降温过程中，明胶溶液迅速喷入真空容器中发生气液分离，温度降低至55~60℃，产生的气体通过管道输入到冷凝器中，使气体泠凝成水排出。