[发明专利]相对于表面进行移动的经涂覆的构件及该经涂覆的构件的制造方法无效

专利信息
申请号: 201310228291.5 申请日: 2013-06-09
公开(公告)号: CN103511225A 公开(公告)日: 2014-01-15
发明(设计)人: S·布拉曼达姆;D·R·西德尔;I·斯皮特斯伯格 申请(专利权)人: 钴碳化钨硬质合金公司
主分类号: F04B39/00 分类号: F04B39/00;F04B53/14
代理公司: 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 代理人: 张涛
地址: 美国宾*** 国省代码: 美国;US
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摘要:
搜索关键词: 相对于 表面 进行 移动 经涂覆 构件 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种被适配成相对于一个表面(26)进行移动的经涂覆的构件(22),其中在该经涂覆的构件(22)与该表面(26)之间的间隙距离(40)存在于该经涂覆的构件(22)的一个临界区域(30)中,该经涂覆的构件(22)包括:

该经涂覆的构件(22),该经涂覆的构件在该临界区域(30)中具有一个最终尺寸(36);

一个具有过小的基体区域(48)的基体(46),该过小的基体区域具有最小的尺寸减小深度(50),其中该最小的尺寸减小深度(50)是等于该间隙距离(40)的约75%,并且该过小的基体区域(48)对应于该经涂覆的构件(22)的临界区域(30);以及

在该过小的基体区域(48)上的一个最终涂层方案(56),其中该最终涂层方案(56)是对一个过大的涂层方案(60)进行处理以形成该最终涂层方案(56)的结果,其中该经涂覆的构件(22)在该临界区域(30)中具有该最终尺寸(36)。

2.根据权利要求1所述的经涂覆的构件(22),其中,该涂层(56)至少是如平均粒径的0.75一样厚,其中该平均粒径的范围是在约25微米与约200微米之间。

3.根据权利要求1所述的经涂覆的构件(22),其中,该基体(46)包括以下各项之一:使用浇铸、从杆或板进行机加工、或者粉末冶金技术而得到的钢、工具钢、不锈钢、铸铁、或者超耐热合金。

4.根据权利要求1所述的经涂覆的构件(22),其中,该经涂覆的构件(22)是具有一个泵柱塞(22)的一个轴。

5.根据权利要求1所述的经涂覆的构件(22),其中,该经涂覆的构件(22)是用于处理侵蚀性和/或腐蚀性浆料的一个叶轮。

6.根据权利要求1所述的经涂覆的构件(22),其中,该涂层(56)覆盖了的该经涂覆的构件(22)的、与侵蚀性和/或腐蚀性环境相接触的所有表面。

7.根据权利要求1所述的经涂覆的构件(22),其中,该涂层(56)的厚度是大于20微米。

8.根据权利要求1所述的经涂覆的构件(22),其中,该最小的尺寸减小深度(50)是等于以下各项之一:该间隙距离(40)的约80%;该间隙距离(40)的约85%;该间隙距离(40)的约90%;该间隙距离(40)的约95%;该间隙距离(40)的约100%;或者大于该间隙距离(40)的约100%。

9.根据权利要求1所述的经涂覆的构件(22),其中,该间隙距离(40)的范围是在约2微米与约250微米之间。

10.根据权利要求1所述的经涂覆的构件(22),其中,该间隙距离(40)的范围是在约10微米与约50微米之间。

11.一种用于制造被适配成相对于一个表面(26)进行移动的经涂覆的构件(22)的方法,其中,该经涂覆的构件(22)与该表面(26)之间的间隙距离(40)存在于该经涂覆的构件(22)的临界区域(30)中,并且其中该经涂覆的构件(22)在该临界区域(30)中具有一个最终尺寸(36),该方法包括以下步骤:

提供一个具有过小的基体区域(48)的基体(46),该过小的基体区域具有一个最小的尺寸减小深度(50),该过小的区域(48)对应于该经涂覆的构件(22)的临界区域(30),并且其中该最小的尺寸减小深度(50)等于该间隙距离(40)的约75%;

将一个过大的涂层方案(60)沉积在该过小的基体区域(48)上;并且

将该过大的涂层方案(60)进行精加工以便形成一个最终涂层方案(56),其中经涂覆的构件(22)在该临界区域(30)中具有该最终尺寸(36)。

12.根据权利要求11所述的方法,其中,该最小的尺寸减小深度(50)是等于以下各项之一:该间隙距离(40)的约80%;该间隙距离(40)的约85%;该间隙距离(40)的约90%;该间隙距离(40)的约95%;该间隙距离(40)的约100%;或者大于该间隙距离(40)的约100%。

13.根据权利要求11所述的方法,其中,该最小的尺寸减小深度(50)是沿着该过小的基体区域(48)的轴向长度是一致的。

14.根据权利要求11所述的方法,对该过大的涂层方案(60)进行处理提供了一个最终涂层方案(56),该最终涂层方案展现出减少的残余拉伸应力。

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