[发明专利]PU发泡骨架定位安装感应装置

说明书

技术领域

本发明涉及PU发泡领域，特别涉及一种到位检测的PU发泡骨架定位安装感应装置。

背景技术

在座椅PU发泡工艺过程中，需要将座椅骨架安放于模具的准确位置处，再进行发泡处理。若骨架的安装偏差，则会直接影响到其成品的质量。目前，仅仅依靠人工目测检测骨架是否安装到位，其检测准确率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动到位检测的PU发泡骨架定位安装感应装置。

为了实现上述目的，本发明提供的用于发泡骨架安装于模具中时的PU发泡骨架定位安装感应装置包括：分布于模具安装位中的多个金属探测感应器及安装于发泡骨架底部与金属探测感应器相对应的金属体，金属探测感应器连接于控制系统，另外还设有多个指示装置连接于控制系统，指示装置与金属探测感应器一一对应。由此，当发泡骨架安装于模具安装位准确位置后，金属探测感应器与发泡骨架底部的金属体接触，金属探测感应器检测到金属体，发送信号给控制系统，控制与该金属探测感应器相对应的指示装置到位指示。

在一些实施方式中，金属探测感应器穿设于一绝缘安装块内，模具安装位内设有与绝缘安装块形状相同的安装槽，金属探测感应器通过绝缘安装块安装于模具安装位中，并通过固定装置从模具安装位背面锁固。由此通过绝缘安装块间金属探测感应器定位于模具安装位规定位置处。

在一些实施方式中，金属探测感应器竖直设置于绝缘安装块内，其上端端面露于外部，绝缘安装块上表面设有绝缘性金属体定位槽，金属探测感应器的上端端面位于金属体定位槽的底部，且露于外部。由此，通过金属体卡设于金属体定位槽内，便于发泡骨架的定位，同时，金属体定位槽为绝缘性材料制成，保证绝缘性。

在一些实施方式中，金属探测感应器为一外周缠绕线圈的铁芯，固定装置为金属材质，固定装置一端抵接铁芯的下端端部，固定装置的另一端设有接线端子，铁芯通过接线端子连接于控制系统。由此，金属探测感应器通过金属固定装置及接线端子连接于控制系统。

在一些实施方式中，固定装置与模具间通过绝缘垫片隔离。由此防止模具导电，保证监测的准确性及装置和的安全性。

本发明的PU发泡骨架定位安装感应装置通过金属探测感应器探测发泡骨架底部的金属体，准确检测发泡骨架的安装状态，并通过提示装置反馈给操作人员，检测准确，提高了成品的合格率。 

附图说明

图1为本发明一种实施方式的PU发泡骨架定位安装感应装置的结构示意图。

图2为图1所示的PU发泡骨架定位安装感应装置中A部分的结构示意图。

图3为图1所示的PU发泡骨架定位安装感应装置的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例来对本发明作进一步的详细描述说明。

图1至图3示意性地显示了根据本发明一种实施方式的PU发泡骨架定位安装感应装置。

如图1至图3所示，本发明的用于发泡骨架安装于模具中时的PU发泡骨架定位安装感应装置包括：分布于模具安装位1中的多个金属探测感应器10及安装于发泡骨架底部与金属探测感应器10相对应的金属体20。金属探测感应器10连接于控制系统，另外还设置有多个指示装置连接于控制系统，指示装置与金属探测感应器10一一对应。在本发明的此实施方式中，指示装置为LED显示灯。

在本发明的此实施方式中，金属探测感应器10包括圆柱形铁芯102及缠绕于铁芯102外的线圈106。

金属体20为金属绳，金属体20固定于发泡骨架底部，金属体20沿发泡骨架底面的中心线设置。

金属探测感应器10穿设于一长方体形绝缘安装块101内，模具安装位1内设有与绝缘安装块10形状相同的安装槽，金属探测感应器10通过绝缘安装块101安装于模具安装位1中，并通过固定装置103从模具安装位1背面锁固。金属探测感应器10竖直设置于绝缘安装块101内，其上端端面露于外部。绝缘安装块101上表面设有绝缘性金属体定位槽201，金属探测感应器10的上端端面位于金属体定位槽201的底部，且露于外部。

如图3所示，固定装置103为金属材质，在本发明的此实施方式中，固定装置103为金属制的紧定螺栓1031及紧定螺母1032。紧定螺栓1031的一端抵接铁芯102的下端端部，紧定螺栓1031的另一端通过两个紧定螺母1032锁固，两个紧定螺母1032间设有接线端子105，铁芯102通过接线端子105连接于控制系统，紧定螺母1032与模具间通过绝缘垫片104隔离。