[发明专利]加速度计摆组件的旋摆量检测装置有效
| 申请号: | 201310225011.5 | 申请日: | 2013-06-06 |
| 公开(公告)号: | CN103322895A | 公开(公告)日: | 2013-09-25 |
| 发明(设计)人: | 刘丽梅;赵阳;段友明 | 申请(专利权)人: | 湖北三江航天红峰控制有限公司 |
| 主分类号: | G01B7/00 | 分类号: | G01B7/00;G01P21/00 |
| 代理公司: | 华中科技大学专利中心 42201 | 代理人: | 朱仁玲 |
| 地址: | 432000 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 加速度计 组件 旋摆量 检测 装置 | ||
技术领域
本发明属于加速度计领域,具体涉及一种加速度计中摆组件的旋摆量检测装置。
背景技术
加速度计摆组件是石英挠性加速度计用来敏感惯性力测量加速度的核心部件,摆组件含有金属镀层。摆组件敏感质量单元采用挠性梁支承,它使产品在输入轴方向的刚度极小,近似于自由无约束状态,而沿其它轴方向的刚度极大,以减小挠性梁刚度对敏感加速度的影响。摆组件性能的优劣直接影响加速度计产品的各项性能,其中摆组件旋摆量,即摆组件铅垂向下时,在重力作用下摆舌相对支撑外环的偏移量,是影响石英挠性加速度计性能的关键因素之一。
摆组件为挠性支撑,梁材料为石英玻璃,厚度仅百分之几毫米,易断裂。为测量旋摆量,现有技术中出现了若干方法,如中国专利00816444.4中公开了一种包括一个可动测量探针的测量器件,该方案中的测量器件包括一个可动测量探针和耦合到测量探针上用来提供测量探针的位置数据的两传感器,测量探针经一根绳索或金属丝耦合到一个第一传感器上以便测量绳索或金属丝的长度或长度变化,和连接到一个第二传感器上以便测量绳索或金属丝的角度或角位移,得到的位置数据能图形表示,可以用来驱动自动加工设备以便生产与测量数据相对应的产品。但是,该检测机构结构复杂,工艺性差,精度有限。
发明内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求,本发明提供一种加速度计摆组件的旋摆量检测装置,其目的在于通过采用非机械接触方式直接测量方式,由此解决目前摆组件悬摆量测量装置中的结构复杂、工艺性差的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案。
一种加速度计摆组件的旋摆量检测装置,其特征是,包括:
底座,
垂直设置在底座上的支撑板,其上开有第一通孔;
垂直设置在该底座上的限位板,其与所述支撑板间隔平行布置,限位板下端部上与所述第一通孔对应处开有第二通孔,两通孔同轴,该限位板上端固定所述摆组件的一端端部;
两导电杆,分别套装在所述第一通孔和第二通孔中,两导电杆端部伸出并在摆动方向上间隔一定距离对置,所述摆组件摆舌的自由端穿过该间隔空间,并可在该间隔空间内旋摆;
通过设置该间隔空间的宽度并检测导电杆与摆组件是否导通,即可实现对摆组件的旋摆量的检测。
作为本发明的进一步优选,所述摆舌的自由端到两侧的导电杆端面的距离相等,从而实现摆舌在两侧的摆幅一致。
作为本发明的进一步优选,所述两导电杆端部的对置间隔可调,以适应不同摆动量的检测。
作为本发明的进一步优选,所述第一通孔和第二通孔均为螺纹通孔,所述导电杆为导电螺杆,两者螺纹旋接,通过螺纹旋合实现摆组件旋摆空间宽度的调节。
作为本发明的进一步优选,所述限位板上端朝向间隔空间方向设置有凸起,从而形成悬臂,该悬臂上在对应所述旋摆空间开有凹槽,所述摆组件摆舌的固定端固定于该凹槽中,其自由端穿过所述旋摆空间。
作为本发明的进一步优选,所述悬臂在凹槽的一壁面上开有通孔,一螺杆穿过该通孔,其端部抵接在所述摆组件固定端上,用于摆组件摆舌的相对自由端的另一端的夹紧限位。
作为本发明的进一步优选,所述悬臂在凹槽中相对的另一壁面设置有凸台,用于摆组件摆舌的相对自由端的另一端的夹紧限位。
作为本发明的进一步优选,所述限位板在位于上端的凹槽和位于下端的通孔之间的部分呈凹形,用于提供摆组件摆舌摆动时中部部件的摆动空间。
本发明的检测装置可以分为固定支撑部分和活动部分,其中,固定支撑部分包括底座,与底座垂直的有螺纹孔的支撑板,与底座垂直有螺纹孔的限位板,与限位板平行的用于躲避物件摆动的躲避孔。活动部分可以包括螺杆/螺钉,用于锁紧的螺母,螺杆/螺钉和锁紧螺母配合使用,上端一组的螺杆/螺钉和锁紧螺母用于夹紧产品,下端左、右二组的螺杆/螺钉为导电杆,用于控制相对产品的距离,通过摆舌与导电杆是否接触导通从而来检测产品的旋摆量。
本发明的用于上端一组的螺杆/螺钉为非金属材料,下端左、右二组的专用螺钉为金属材料,具有导通性,头部是球形触点,旋转金属专用螺钉,可调整触点位置。
本发明的旋摆量检测装置,可以在狭小空间实现安装固定检测功能,操作简洁方便,从而减小摆组件的悬摆量测量装置存在的结构复杂和精度不高的问题,而且使用万用表检测,便于观察、操作。
附图说明
图1是本发明实施例的检测装置的主视图。
图2是本发明实施例的检测装置的左视图。
图3是本发明的实施例的检测装置的俯视图。
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