[发明专利]UV光缆加强芯的制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种UV光缆加强芯的制作工艺。

背景技术

随着国内室内软光缆市场况竞争日趋激烈，光缆加强芯产品的竞争也日益白热化，光缆制造商对加强芯的各项技术要求提出了更高的要求，现有的光缆加强芯的抗拉强度低，拉挤速度慢，不能满足客户的需求。    

因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案来满足需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种UV光缆加强芯的制作工艺。

本发明采用的技术方案是：

UV光缆加强芯的制作工艺，依次包括放纱、导纱、牵引和收卷步骤，导纱与牵引之间增加了五道浸润预成型和紫外光固化装置固化步骤，光缆加强芯经放纱、导纱后以20-30m/min的生产速度进入到五道浸润预成型的UV料槽中，通过UV料槽中的连续五个预成型模具得到浸润充分、外径尺寸稳定的半成品，在浸润的同时通过紫外线光固化装置固化，固化完成后的光缆加强芯经牵引机牵引后进行成品收卷。

进一步的，所述光缆加强芯的直径≤0. 5mm。

进一步的，五道浸润预成型中的五个预成型模具的内径分别为1.4-1.6mm、1.1-1.3mm、0.9-1.1mm、0.6-0.8mm和0.4-0.6mm。

本发明的优点是：UV光缆加强芯通过五道浸润预成型后使得抗拉强度比普通FRP提高了20%，弯曲强度明显提高，同时利用紫外线固化，拉挤强度提高了6倍以上，满足了客户的需求。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

实施例1

UV光缆加强芯的制作工艺，依次包括放纱、导纱、牵引和收卷步骤，导纱与牵引之间增加了五道浸润预成型和紫外光固化装置固化步骤，光缆加强芯经放纱、导纱后以20m/min的生产速度进入到五道浸润预成型的UV料槽中，通过UV料槽中的连续五个预成型模具得到浸润充分、外径尺寸稳定的半成品，五道浸润预成型中的五个预成型模具的内径分别为1.4mm、1.1mm、0.9mm、0.6mm和0.4mm，在浸润的同时通过紫外线光固化装置固化，固化完成后的光缆加强芯经牵引机牵引后进行成品收卷，光缆加强芯的直径≤0. 5mm。

实施例2

UV光缆加强芯的制作工艺，依次包括放纱、导纱、牵引和收卷步骤，导纱与牵引之间增加了五道浸润预成型和紫外光固化装置固化步骤，光缆加强芯经放纱、导纱后以25m/min的生产速度进入到五道浸润预成型的UV料槽中，通过UV料槽中的连续五个预成型模具得到浸润充分、外径尺寸稳定的半成品，五道浸润预成型中的五个预成型模具的内径分别为1.5mm、1.2mm、1.0mm、0.7mm和0.5mm，在浸润的同时通过紫外线光固化装置固化，固化完成后的光缆加强芯经牵引机牵引后进行成品收卷，光缆加强芯的直径≤0. 5mm。

实施例3

UV光缆加强芯的制作工艺，依次包括放纱、导纱、牵引和收卷步骤，导纱与牵引之间增加了五道浸润预成型和紫外光固化装置固化步骤，光缆加强芯经放纱、导纱后以30m/min的生产速度进入到五道浸润预成型的UV料槽中，通过UV料槽中的连续五个预成型模具得到浸润充分、外径尺寸稳定的半成品，五道浸润预成型中的五个预成型模具的内径分别为1.6mm、1.3mm、1.1mm、0.8mm和0.6mm，在浸润的同时通过紫外线光固化装置固化，固化完成后的光缆加强芯经牵引机牵引后进行成品收卷，光缆加强芯的直径≤0. 5mm。

本发明的优点是：UV光缆加强芯通过五道浸润预成型后使得抗拉强度比普通FRP提高了20%，弯曲强度明显提高，同时利用紫外线固化，拉挤强度提高了6倍以上，满足了客户的需求。